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macor玻璃陶瓷數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商陶瓷精雕機(jī)電主軸的使用方法
1、操作陶瓷精雕機(jī)前要保證電機(jī)冷循環(huán)系統(tǒng)能夠正常工作，查看冷卻水的儲(chǔ)存量是否足夠。然后開(kāi)啟電主軸進(jìn)行加工，注意嚴(yán)禁在無(wú)冷卻水的情況下使用電主軸。工作環(huán)境溫度不要高于30℃，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃后應(yīng)使用空調(diào)，或使用制冷機(jī)為電主軸制冷，防止電主軸溫度過(guò)高影響加工效率。
2、在陶瓷精雕機(jī)操作過(guò)程中嚴(yán)禁敲擊或撞擊電主軸線子端。要進(jìn)行審核輸入起刀點(diǎn)的參數(shù)，操作人員對(duì)刀時(shí)一定注意Z軸起刀點(diǎn)，防止操作錯(cuò)誤。然后從低速開(kāi)始進(jìn)行磨合，時(shí)間要比正常磨合時(shí)間略長(zhǎng)，直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常后再開(kāi)始加工。要避免在操作過(guò)程中出現(xiàn)撞擊、扎刀等現(xiàn)象這樣會(huì)對(duì)電主軸的軸承造成損傷。一旦有扎刀現(xiàn)象，要立即停機(jī)，以此防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)軸承造成更大的傷害。
3、操作人員要注意電主軸的運(yùn)行原則進(jìn)行加工，電主軸要是按照低速到高速的原則逐步升速預(yù)熱的，當(dāng)電主軸達(dá)到所需要的轉(zhuǎn)速和空載運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度冷卻后再進(jìn)行加工，這樣能保證更高的加工效率和加工精度。
4、在規(guī)劃刀路時(shí)要按照廠家技術(shù)人員所提供的用刀原則進(jìn)行加工，確保電主軸的受力合理，禁止豎直下刀，嚴(yán)禁電主軸進(jìn)行超負(fù)荷工作，能夠確保電主軸的正常壽命。
5、在陶瓷精雕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右后，應(yīng)由由經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)操作人員將電主軸拆洗清潔重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)于暫時(shí)不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
數(shù)控機(jī)床熱變形的問(wèn)題一直都是困擾著工廠企業(yè)的，數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)熱變形的原因有很多，那有沒(méi)有什么解決方法呢？數(shù)控機(jī)床小編這就帶大家了解數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生熱變形的原因和解決方法。
數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)熱變形的原因是因?yàn)樵趦?nèi)外熱源的影響下，數(shù)控機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。
為了減少熱變形，認(rèn)為可以在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)中通常采用一些措施，比如控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除數(shù)控機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在數(shù)控機(jī)床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使數(shù)控機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
對(duì)于數(shù)控機(jī)床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到zui小限度。
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