macor陶瓷加工機床廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司一直致力于設計、研發(fā)、生產、銷售、服務于一體，是一家具備完善的技術開發(fā)強大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產，銷售為一體的數(shù)控機床生產企業(yè)，我們擁有專業(yè)技術人員、工作人員、和銷售售后人員根據您的需求為您提供服務。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業(yè)的技術人員為廣大客戶提供可加工陶瓷雕銑機詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
macor陶瓷加工機床廠家電腦鑼加工工藝編程的步驟
根據電腦鑼加工的原理，按照工件加工圖紙的要求進行整體考慮，用電腦鑼規(guī)定的格式進行編輯，按照動作順序進行加工程序輸入，由此可見，在編寫數(shù)控程序的同時，知道電腦鑼工藝也是很有必要的。下面，鑫騰輝數(shù)控就和大家一起來看看電腦鑼加工工藝編程的步驟？
1、確定工藝流程 電腦鑼和普通機床加工工藝非常類似，通過對工件進行分析，指ding加工路線，選擇加工工序，選擇機床、夾具和刀具。確定設備基準線位置和切削量。不同之處在于數(shù)控加工機床需要對操作流程編程程序。
2、計算刀具坐標值 為了方便編程和計算刀具軌跡坐標，一定先進行工件坐標和零件尺寸和形狀的計算，從而確定刀具的整個加工軌跡。
3、編寫加工程序 對于簡單的工件可以手工編寫程序，而對于復雜的加工工件需要采用自動編程去操作。
4、程序向數(shù)控系統(tǒng)輸入 電腦鑼將程序輸入刀數(shù)控系統(tǒng)的方法很多，主要是數(shù)控操縱系統(tǒng)的操作面板來完成的，另外還可以計算機和數(shù)控系統(tǒng)接口相連，通過計算機輸入程序。
5、程序的綜合檢驗 通過圖形魔影顯示的功能或數(shù)控銑床設備空運行來檢驗機床運行軌跡，檢查刀具運動是否符合加蓋懷要求，也可以單步執(zhí)行程序的方法進行切削，通過程序檢測這個步驟出現(xiàn)的問題要及時處理。
電腦鑼的零件加工流程以及加工細節(jié)的分析
根據電腦鑼加工的原理，按照工件加工圖紙的要求進行整體考慮，用電腦鑼規(guī)定的格式進行編輯，按照動作順序進行加工程序輸入，由此可見，在編寫數(shù)控程序的同時，知道電腦鑼工藝也是很有必要的。下面，鑫騰輝數(shù)控就和大家一起來看看電腦鑼的零件加工流程以及加工細節(jié)的分析？
1、結構形狀復雜、普通機床難加工的零件主要表面由復雜曲線、曲面組成的零件加工時，高速電腦鑼需要多坐標聯(lián)動加工，這在普通機床上是難以甚至無法完成的，數(shù)控加工設備是加工這類零件的zui有效的設備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類和模具類。 凸輪類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等。加工時，可根據凸輪表面的復雜程度，選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動的加工中心。 整體葉輪常見于航空發(fā)動機的壓氣機、空氣壓縮機、船舶水下推進器等，它除具有一般曲面加工的特點外，還存在許多特殊的加工難點，如通道狹窄，刀具很容易與加工表面和鄰近曲。
2、既有平面又有孔系的零件數(shù)控中心具有自動換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削，以及孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。高速電腦鑼因此，既有平面又有孔系的零件是電腦鑼的首選加工對象，這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。盤、套、板類，其零件端面上有平面、曲面和孔系，徑向也常分布一些徑向孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工設備，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工設備。
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