金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤(rùn)滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油、增稠劑等。
形成泡沫的原因
水性金屬加工液除基油外還含有表面活性劑成分，如乳化劑、分散劑或潤(rùn)滑劑。雖然這些組分對(duì)金屬加工液的性能至關(guān)重要，但他們通常會(huì)在生產(chǎn)或者應(yīng)用的過(guò)程中形成泡沫，影響潤(rùn)滑效果，造成冷卻效率低，車(chē)間污染。
消泡原理
消泡劑的添加，顯著的降低該處的表面張力，這些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周?chē)谋砻鎻埩缀鯖](méi)有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸，最后導(dǎo)致氣泡破裂。
龍?zhí)┗そ饘偾邢饕合輨?，可替代進(jìn)口消泡劑采用專(zhuān)門(mén)的硅脂體系，配合特殊的乳化體系研發(fā)而成，確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性，非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制，極低添加量、長(zhǎng)效抑泡。