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鋁基碳化硅加工機床批發(fā)廠家加工中心快速夾緊機構(gòu)使用攻略
加工中心的帶T型槽的機床工作臺裝夾加工工件過程通常需用相對應長度的螺桿與相對應厚度的墊塊通過螺母對工件進行壓緊，夾緊動作繁瑣。那么在加工中心快速夾緊機構(gòu)使用攻略有哪些呢？
改進前狀況：一、改進前結(jié)構(gòu)：1.墊塊、工件、壓板、墊片、T塊型、工作臺、壓緊螺桿、壓緊螺母；2.可調(diào)墊塊、壓緊螺釘、工件墊塊、工作臺、T型塊、壓板、墊片、工件。
二、改進前缺點：1.經(jīng)常更換螺桿、多次反復拆卸壓緊螺母，容易導致螺桿螺紋失效；2.加工工件較薄，沒有配置較低的墊塊和較短的壓緊螺釘，因此一定要經(jīng)過墊高工件進行實現(xiàn)壓緊。否則加工工件墊塊高度誤差會導致降低加工精度；3.加工工件的上平面時，因為壓板壓在工件上平面，不能進行一次加工成型，一定要松開夾緊機構(gòu)再重新裝夾，接刀后才可以完成上平面的加工。造成兩次以上裝夾以及兩次以上接刀，造成操作繁瑣，導致影響到加工精度過低；4.加工工件種類較多時，需要頻繁多次進行更換壓緊螺桿，造成容易出錯從而導致壓緊不牢靠；5.裝夾不同厚度加工工件時，需要多次拆下壓板進行更換螺桿，操作繁瑣；6.墊塊高度和螺桿長度必須是在一定范圍內(nèi)才可以夾緊工件。因此墊塊和夾緊螺桿一定要配置不同的尺寸，以便于加工不同厚度的工件。
新型夾緊機構(gòu)：1.新型夾緊機構(gòu)的原理和結(jié)構(gòu)：使用必須是成對或者四個夾具為一種使用。夾緊機構(gòu)由壓緊螺釘、固定塊、T型塊、活動鉗口和內(nèi)六角螺釘所組成。其中壓緊螺釘在活動鉗口的半圓型盲孔內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)、活動鉗口靠燕尾槽和固定塊聯(lián)接、內(nèi)六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺上，但是不可以軸向竄動，壓緊螺釘?shù)穆菁y可以同一時間與固定塊上的半圓內(nèi)螺紋嚙合。通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，活動鉗口就能夠?qū)崿F(xiàn)沿固定塊的燕尾自由滑動從而可以實現(xiàn)對加工工件的夾緊。
新型夾緊機構(gòu)的操作順序：先把左側(cè)兩個夾緊機構(gòu)用內(nèi)六角扳手將固定塊壓緊在工作臺面上，再經(jīng)過壓緊螺釘進行調(diào)節(jié)活動鉗口，讓活動鉗口上平面到工作臺面的距離即尺寸1不大于工件厚度，而且需要同一時間確保活動鉗口下平面到工作臺面的距離即尺寸2不小于3mm；之后把加工工件左側(cè)面與活動鉗口貼一起合并起來放置在工作臺面上，然后裝入右側(cè)兩夾緊機構(gòu)并且確保右側(cè)活動鉗口與左側(cè)大致尺寸同高，鎖緊固定塊；最后用內(nèi)六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘就可以完成裝夾操作。
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