環(huán)形輸送帶
環(huán)形輸送帶其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的 90%， 膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此， 環(huán)形輸送帶運輸平衡， 使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般 2-8 層或用尼龍帆布（或聚酯帆布） 作強力層。 山東膠六膠帶有限公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、 耐熱型（≤180℃） 、 耐寒型（不低于-40℃） 、 耐酸耐堿型、 耐高溫型（不高于 200℃） 及環(huán)形輸送帶。
注明： 1、 環(huán)形輸送帶分為普通棉帆布環(huán)形輸送帶、 強力環(huán)形輸送帶、 普通耐熱環(huán)形輸送帶、 強力耐熱環(huán)形輸送帶等。
2、 聚酯（EP） 帆布
3、 非工作面 0-4.5mm
4、 帶寬： 200-2200mm
產(chǎn)品特點環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)， 其特點是帶芯沒有接頭， 沒有因接處早期損壞而影響使用壽命， 膠帶表面平整、 張力均勻， 因此膠帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 使用伸長率小。
環(huán)型輸送帶， 環(huán)狀輸送帶： 環(huán)形輸送帶系指生產(chǎn)過程已將輸送帶制成無接頭的環(huán)形輸送帶， 其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的 90%， 膠帶表面無明顯接頭缺陷， 因此，膠帶運輸平衡， 使用伸長小。 環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成， 一般 2-6 層或用 NN-200 型尼龍帆布（或聚酯 帆布） 作強力層。環(huán)形輸送帶長度及極限偏差： 環(huán)形輸送帶長度 m 極限偏差 mm 長度小于 15 ± 50 長度 15-20 ± 75 長度大于 20 帶長的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、 寬度和厚度的普通型、 耐熱型（≤120℃） 、 耐寒型（不低于-40℃） 、 耐酸堿型、 耐高溫型（不高于 150℃） 及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。接頭形式結(jié)構(gòu)及加工方法與普通輸送帶大致相同， 其接頭不采用機械接頭， 而是用加熱加壓的方法硫化成整體， 故又稱為無接頭輸送帶。
接頭方法有三種：(1)直接硫化成環(huán)形帶子；(2)硫化時留生頭， 使用時根據(jù)要求現(xiàn)場加熱加壓使接頭部分硫化；(3)用膠黏劑現(xiàn)場黏合。 由于無機械接頭， 運行平穩(wěn)， 適用于選礦， 化肥等部門的物料輸送。
保養(yǎng)方法1、 輸送帶在運輸和貯存中， 應(yīng)保持清潔， 避免陽光直射， 雨雪浸淋， 防止與酸 、 堿、油類， 有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸， 并距離發(fā)熱裝置 1 米以外。
2、 貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間， 相對濕度宜保持在 50—80%之間。
3、 貯存中輸送帶須成卷放置， 不得折疊， 放置期間應(yīng)每季翻動一次。
4、 輸送帶運行速度不應(yīng)大于 5.0 米/秒， 運輸塊度大， 磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。 超出規(guī)定速度時， 會影響膠帶使用壽命。
5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系， 傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求， 應(yīng)根據(jù)輸 送機的設(shè)計規(guī)定， 合理選取。
6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損， 給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向； 物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小； 給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方； 膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。 為防止刮破膠帶， 擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板， 不要采用夾有布層的膠帶頭。
7、 輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項：
A、 避免托輥被被物料覆蓋， 造成回轉(zhuǎn)不靈， 防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ， 注意活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負(fù)荷啟動。
C、 膠帶發(fā)生跑偏， 應(yīng)及時采取措施糾正。
D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補， 以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、 支柱或塊狀物料的阻滯， 防止碰破扯裂。
