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東莞陶瓷加工中心生產(chǎn)廠家高速雕銑機加工中刀具選用的重要性
高速雕銑機加工中刀具選用的重要性：對高速雕銑機加工而言，降低加工成本的zui有效辦法就是提高數(shù)控雕銑機的加工效率和雕銑機的使用壽命。而提高數(shù)控雕銑機生產(chǎn)效率的辦法之一就是： 提高數(shù)控雕銑機刀具的切削能力。因為在加工過程中，切削速度每提高20%，加工成本就會減少10%。而提高數(shù)控雕銑機使用壽命的辦法之一就是： 提升數(shù)控雕銑機刀具的使用壽命。因為在加工過程中，刀具的使用壽命每延長20%，加工成本就會減少10%。高速雕銑機刀具對于雕銑機的重要性就可想而知了。在高速雕銑機加工過程中，刀刃處會出現(xiàn)溫度和機械力的驟然變化以及劇烈的化學(xué)反應(yīng)，這是刀具磨損的主要因素。隨著市場需求，越來越多加工難度高的材料也逐漸應(yīng)用在了雕銑機加工領(lǐng)域。這就迫使高速雕銑機"><雕銑機必須采用更先進更耐磨的刀具材料。這也直接刺激了刀具新材料和新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用。陶瓷、立方氮化硼、金剛石、納米鋼這些新型刀具材料，將會有更高的性價比和有更廣闊的市場前景。注：在全球加工制造業(yè)的增長中，被稱為“世界工廠”的中國貢獻zui大，以25%增速領(lǐng)先全球（同比全球同期汽車制造業(yè)的平均增速還不到5%），令世界矚目。
機床在安裝銑刀中應(yīng)注意檢查哪些事項
機床銑刀安裝好后，都必須進行檢查。檢查的內(nèi)容如下：1、檢查各螺母是否已緊固 如有未緊好的螺母，應(yīng)將其緊固好。2、檢查銑刀切削方向是否正確 如切削方向錯誤，應(yīng)重新安裝銑刀。3、檢查銑刀的徑向圓跳動和端面圓跳動量是否符合要求 在通常加工情況下，對銑刀的跳動量要求不高，只要在機床開動后，看不出銑刀有明顯的跳動即可。若跳動過大，則應(yīng)拆下重新安裝，并查找不合乎要求的原因。造成機床銑刀跳動量過大的原因主要有下列幾個方面：一、裝刀時各件體的接觸面之間未擦干凈。二、主軸錐孔有拉毛現(xiàn)象。三、刀桿彎曲引起銑刀的跳動。四、銑刀刃磨不準確。其刀齒不在一個圓周上或齒刃與機床"><機床銑刀中心不同軸。
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