數(shù)控鉆攻中心源頭廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)的數(shù)控雕銑機生產(chǎn)廠家。我們有專業(yè)的設備、專業(yè)的技術人員、專業(yè)的工作人員和精湛的技術，我們主要研發(fā)、創(chuàng)新、設計、生產(chǎn)數(shù)控雕銑機，經(jīng)過不斷努力完善提升后，已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機：模具專用雕銑機、石墨專用雕銑機，陶瓷加工專用數(shù)控雕銑機。這些雕銑機有很好的精度和生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、方便操作安全。關于數(shù)控雕銑機的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大客戶光臨惠顧，和交流技術！
數(shù)控鉆攻中心源頭廠家數(shù)控加工中心加工零件產(chǎn)品操作基本過程
加工中心加工零件產(chǎn)品操作基本過程：主要講解數(shù)控加工中心操作面板上各個按鍵的功用，使學生掌握數(shù)控加工中心的調(diào)整及加工前的準備工作以及程序輸入及修改方法。zui后以一個具體零件為例，講解了加工中心加工零件的基本操作過程，使學生對數(shù)控加工中心的操作有一個清楚的認識。
一、加工要求加工如下圖所示零件。零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。選用設備：數(shù)控加工中心 V-8
二、準備工作加工以前完成相關準備工作，包括工藝分析及工藝路線設計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。
三、操作步驟及內(nèi)容
1、開機，各坐標軸手動回機床原點
2、刀具準備根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀，刀具號設為T01，用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆，刀具號設為T02、T03，將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號設為 T04 。
3 、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫， 即1 ）輸入 “T01 M06” ，執(zhí)行2 ）手動將 T01 刀具裝上主軸3 ）按照以上步驟依次將 T02 、 T03 、 T04 放入刀庫
4、清潔工作臺，安裝夾具和工件將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上，通過百分表找正、找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上。
5、對刀，確定并輸入工件坐標系參數(shù)1 ）用尋邊器對刀，確定 X 、 Y 向的零偏值，將 X 、 Y 向的零偏值輸入到工件坐標系 G54 中， G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ；2 ）將 Z 軸設定器安放在工件的上表面上，從刀庫中調(diào)出 1 號刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標系 Z向零偏值，將 Z 向零偏值輸入到機床對應的長度補償代碼中， “+” 、 “-” 號由程序中的 G43 、 G44 來確定，如程序中長度補償指令為 G43 ，則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機床對應的長度補償代碼中；3 ）以同樣的步驟將 2 號、 3 號刀具的 Z 向零偏值輸入到機床對應的長度補償代碼中。
6、 輸入加工程序?qū)⒂嬎銠C生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。
7、 調(diào)試加工程序采用將工件坐標系沿 +Z 向平移即抬刀運行的方法進行調(diào)試。1 ）調(diào)試主程序，檢查 3 把刀具是否按照工藝設計完成換刀動作；2 ）分別調(diào)試與 3 把刀具對應的 3 個子程序，檢查刀具動作和加工路徑是否正確。
8 、自動加工確認程序無誤后，把工件坐標系的 Z 值恢復原值，將快速移動倍率開關、切削進給倍率開關打到低檔，按下數(shù)控啟動鍵運行程序，開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。
9、取下加工中心上裝夾工件，進行檢測選擇游標卡尺進行尺寸檢測，檢測完后進行質(zhì)量分析。10、清理加工現(xiàn)場。11、關機
數(shù)控鉆攻中心源頭廠家
