東莞石墨加工中心生產(chǎn)廠家
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zheng0225 發(fā)布時間：2020-12-28 15:11:42
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東莞石墨加工中心生產(chǎn)廠家加工中心的工作原理 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。 加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時間，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的80％左右（普通機(jī)床僅為15～20％）；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 與加工中心相比較，加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格也較高，而且加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。
加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。 加工中心安全操作規(guī)程： 一、每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點的操作。 二、運行程序前要先對刀，確定工件坐標(biāo)系原點。對刀后立即修改機(jī)床零點偏置參數(shù)，以防程序不正確運行。 三、在手動方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。 四、運行程序自動加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運行?？者\行時必須將Z向提高一個安全高度。 五、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報jing號，要先查明報jing原因，采取相應(yīng)措施，取消報jing后，再進(jìn)行操作。 六、拆卸刀具時，要先觀察壓力表，待氣壓達(dá)到0. 5MPa后，再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時未達(dá)到松刀狀態(tài)，手持刀柄等待數(shù)秒。 七、機(jī)床運行過程中，操作人員不能離開。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行機(jī)床操作。未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)操作機(jī)床。 八、必須嚴(yán)格遵守《機(jī)械加工人員安全規(guī)程》
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