陶瓷加工機(jī)床制造廠家咱們知道，型材加工中心是高精、高速的加工設(shè)備，它的加工精度能夠控制在0.005mm以內(nèi)，有些高端的數(shù)控加工中心的加工精度能夠控制在千分毫米級上，保證型材加工中心能夠達(dá)到以上加工精度起著至關(guān)重要作用的一個(gè)是CNC數(shù)控控制系統(tǒng)，另一個(gè)就屬伺服控制系統(tǒng)了。小編來給大家介紹一下，型材加工中心伺服控制系統(tǒng)組成、作用及常見缺點(diǎn)。 伺服控制系統(tǒng)組成：由伺服驅(qū)動電路、伺服驅(qū)動設(shè)備、機(jī)械傳動組織及履行部件四部分組成。 伺服控制系統(tǒng)作用：接收數(shù)控系統(tǒng)宣布的進(jìn)給速度和位移指令信號，由伺服驅(qū)動電路作轉(zhuǎn)化和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動設(shè)備(直流、交流伺服電機(jī)，功率步進(jìn)電機(jī)，電液脈沖馬達(dá)等)和機(jī)械傳動組織，驅(qū)動機(jī)床的作業(yè)臺、主軸頭架等履行部件實(shí)現(xiàn)作業(yè)進(jìn)給和快速運(yùn)動。伺服系統(tǒng)常用的驅(qū)動元件是步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。型材加工中心 型材加工中心伺服控制系統(tǒng)常見的缺點(diǎn)類型主要有竄動、過載、超程、爬行、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)和數(shù)控加工中心出現(xiàn)振動等狀況。
1、機(jī)床出現(xiàn)振動，型材加工中心以高速運(yùn)行時(shí)，或許發(fā)生振動，這時(shí)就會出現(xiàn)過流報(bào)jing。機(jī)床振動問題一般歸于速度問題，所以就應(yīng)去查找速度環(huán);一般來說出現(xiàn)震動都與速度有關(guān)，應(yīng)該去查找速度調(diào)節(jié)器，因而振動問題應(yīng)查找速度調(diào)節(jié)器。 2、過載，當(dāng)型材加工中心進(jìn)給運(yùn)動的負(fù)載過大，頻頻正、反向運(yùn)動以及傳動鏈光滑狀況不良時(shí)，均會引起過載報(bào)jing。一般會在CRT上顯現(xiàn)伺服電動機(jī)過載、過熱或過流等報(bào)jing信息。一同，在強(qiáng)電柜中的進(jìn)給驅(qū)動單元上、指示燈或數(shù)碼管會提示驅(qū)動單元過載、過電流等信息。 3、爬行，型材加工中心的機(jī)床爬行發(fā)生在起動加速段或低速進(jìn)給時(shí)，一般是因?yàn)檫M(jìn)給傳動鏈的光滑狀況不良、伺服控制系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等要素所致。伺服電動機(jī)和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器，因?yàn)槁?lián)接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷，會構(gòu)成進(jìn)給運(yùn)動忽快忽慢，發(fā)生爬行現(xiàn)象。 4、竄動，在型材加工中心進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)竄動現(xiàn)象：測速信號不穩(wěn)定，有或許是測速設(shè)備缺點(diǎn)、測速反響信號攪擾等;速度控制信號不穩(wěn)定或遭到攪擾;接線端子接觸不良，一般是因?yàn)檫M(jìn)給傳動鏈的反向空地或伺服控制系統(tǒng)增益過大構(gòu)成的。
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