CNC加工在區(qū)分工序時，必定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控加工中心機床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，裝置次數(shù)及本單位出產(chǎn)安排情況靈活把握。另主張選用工序會集的準則仍是選用工序渙散的準則，要依據(jù)實際情況來確認，但必定力求合理。工序的區(qū)分一般可按下列辦法進行： 1、刀具會集分序法。 這種辦法是按所用刀具區(qū)分工序，用同一把刀具加工完零件上一切可以完結(jié)的部位。為了削減換刀時刻，緊縮空程時刻，削減不必要的定位差錯，可按刀具會集工序的辦法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可削減換刀次數(shù)，緊縮空程時刻，削減不必要的定位差錯。 2、以加工部位分序法。 每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術要求也有所不同，故加工時，其定位方法各有差異，因此可依據(jù)定位方法的不同來區(qū)分工序。 對于加工內(nèi)容許多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分紅幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾許形狀，再加工雜亂的幾許形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 3、以粗、精加工分序法。 依據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因從來區(qū)分工序時，可按粗、精加工分隔的準則來區(qū)分工序，即先粗加工再精加工，此刻可用不同的機床或不同的刀具進行加工;對于易產(chǎn)生加工變形的零件，因為粗加工后可能產(chǎn)生的變形而需求進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分隔。
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