大棚彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變??；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。大棚彎管機的操作規(guī)程：
1.啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；
2.嚴(yán)格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；
3.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，正常后方可工作；
4.在上滑板和各定位軸均未在原-點的狀態(tài)時，運行回原-點程序；
5.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作。
6.板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人；
7.調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行；
8.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；
9.機床工作時，機床后部不允許站人；
10.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料；
11.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；
12.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床；
13.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
14.發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除；
15.關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
16.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
17.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
