東莞cnc鉆攻機制造廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司擁有精良的數(shù)控機床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認可。我們有專業(yè)的設(shè)計師專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的一起研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)數(shù)控機床，廠家直銷。我們數(shù)控機床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高和方便安全，深受客戶肯定認可及很受歡迎的設(shè)備。關(guān)于數(shù)控雕銑機的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。我們歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)！
東莞cnc鉆攻機制造廠家如何解決雕銑機的加工精度誤差
加工工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象：
故障原因：雕銑機的機床放置的水平?jīng)]有調(diào)整適當(dāng)，造成高低不平，因此造成放置不平穩(wěn)；尾座頂針與主軸不同心；加工工件比較硬，造成刀具吃刀比較深。
解決辦法：使用水平儀進行調(diào)整雕銑機的水平度，打下扎實平穩(wěn)的地基，將雕銑機固定好有利于提高它的韌性；調(diào)整尾座；選擇合理的加工工藝以及適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量可以有效的避免刀具受力讓刀的現(xiàn)象。
驅(qū)動器相位燈正常，加工出來的工件尺寸大小不一：
故障原因：長時間使用刀架的重復(fù)定位精度造成產(chǎn)生偏差；長期高速運行拖板造成軸承和絲桿磨損；每次拖板可以精確回到原點，但是加工工件的尺寸有變化，通常都是由主軸問題引起的，因為高速轉(zhuǎn)動主軸造成軸承嚴重磨損，導(dǎo)致加工工件的尺寸有變化。
解決辦法：調(diào)整機械或者是更換刀架，使用百分表進行檢查刀架的重復(fù)定位精度；使用百分表靠在刀架底部，通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，進行檢查拖板的重復(fù)定位精度，進行調(diào)整絲桿間隙或者是進行更換軸承；如果能夠精確回到程序起點，進行檢修主軸或者是進行更換軸承。
加工工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或者是某一軸向有很大變化：
故障原因：刀架換刀之后過松，無法鎖緊；快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機無法反應(yīng)過來；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤；編輯的程序錯誤，頭尾沒有呼應(yīng)或者是沒有取消刀補的情況下就已經(jīng)結(jié)束了；長期磨損后的拖板絲桿和軸承過緊造成卡死
解決方案：進行檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足、安裝是否過松、間隙是否太大、刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損；適當(dāng)調(diào)整GO的速度，時間使驅(qū)動器、切削加減速度、電機在額定的運行頻率下確保正常工作；檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，尤其是步距角等參數(shù)和電子齒輪參數(shù)是否被破壞，可以通過打百分表進行測量；一定要及時修改程序，根據(jù)加工工件圖紙的要求進行改進，選擇合理的加工工藝，根據(jù)說明書的指令進行編寫正確的程序；一定要重新調(diào)整修復(fù)。
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