氮化硅陶瓷專用cnc制造廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司擁有精良的數(shù)控機(jī)床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可。我們有專業(yè)的設(shè)計師專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的一起研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，廠家直銷。我們數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高和方便安全，深受客戶肯定認(rèn)可及很受歡迎的設(shè)備。關(guān)于數(shù)控雕銑機(jī)的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。我們歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)！
氮化硅陶瓷專用cnc制造廠家雕銑機(jī)故障問題以及處理辦法
雕銑機(jī)作為現(xiàn)在的一種常用機(jī)械在生產(chǎn)生活之中是很普遍的，不過既然是機(jī)器那就有出故障的時候。無論是年久失修還是硬件損壞、使用不當(dāng)?shù)鹊仍?。是修?fù)雕銑機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)，以免耽誤工期延誤工時等等。在使用的時候出現(xiàn)故障怎么處理呢，那現(xiàn)在的雕銑機(jī)常見的不常見的故障有哪些，要如何修復(fù)故障比較好。
故障現(xiàn)象：打開軟件時，電腦提示“打開卡失敗，請檢查卡”的提示
解決方法：
1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽；
2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象；
3.板卡有問題，更換板卡。
故障現(xiàn)象：打開軟件時提示：三軸報jing，初始化錯誤
解決方法：
1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；
2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險絲是否燒掉，換保險絲；
3.檢查5V12V電源是否正常供電。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)z軸失控（扎刀）
解決辦法：
1.控制卡松動或故障；
2.靜電干擾；
3.z軸電機(jī)線故障；
4.文件路徑有誤；
5.變頻器干擾；
6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒；
7.Z軸電機(jī)功率不夠，聯(lián)軸節(jié)松動；
8.Z軸驅(qū)動器的電流過小，或信號線接錯。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)單軸或三軸不走動或走動不正常
解決辦法：
1.控制卡松動或故障；
2.相對應(yīng)軸的驅(qū)動器故障；
3.相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障；
4.相對應(yīng)的連軸器斷列或松動（連軸器松動表現(xiàn)癥狀,雕刻時字體錯位）；
5.相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障；
6.相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障；
7.驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)雕刻深淺不一
解決辦法：
1.控制卡松動或故障；
2.步進(jìn)電機(jī)故障；
3.驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致；
4.z軸電機(jī)線故障；
5.主軸電機(jī)故障；
6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤；
7.靜電干擾；
8.電腦病毒或系統(tǒng)問題；
9.工作平臺不平。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)出現(xiàn)錯誤
解決辦法：
1.控制卡松動或故障；
2.驅(qū)動器故障；
3.步進(jìn)電機(jī)故障；
4.靜電干擾；
5.電機(jī)線故障；
6.數(shù)據(jù)線故障；
7.路徑有誤；
8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動；
9.加工速度太快；（系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過大）
10.電腦系統(tǒng)問題或病毒）。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)亂刻
解決辦法：
1.控制卡故障；
2.變頻器干擾；
3.文件路徑有誤；
4.靜電干擾；
5.軟件設(shè)置有問題；
6.驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤；
7.數(shù)據(jù)線故障；
8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)主軸停轉(zhuǎn)
解決辦法：
1.主軸內(nèi)部短路；
2.電流屏蔽；
3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障；
4.控制卡故障；
5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)銑底不平
解決辦法：
1.主軸與臺面不垂直需校正（表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一）；
2.刀具有問題；
3.控制卡有問題；
4.Z軸驅(qū)動器或者Z軸絲杠有問題。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)主軸轉(zhuǎn)動聲音不正常
解決辦法：
1.變頻器設(shè)置有誤；
2.主軸不轉(zhuǎn)；
3.主軸本身有問題（軸承損壞）。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)走動或回機(jī)械原點(diǎn)時方向相反
解決辦法：
1.在記事本中改文件；
2.修改變頻器的接線方法；
3.在維宏軟件中修改電機(jī)方向。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)機(jī)器不能正常回機(jī)械原點(diǎn)
解決辦法：
1.方向相反；
2.控制卡故障或松動；
3.限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障；
4.驅(qū)動器故障；
5.步近電機(jī)故障。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)主軸自動轉(zhuǎn)或停不了
解決辦法：
1.控制卡故障；
2.變頻器故障。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)打開維宏軟件時，電腦提示“操作失敗”的提示
解決辦法：
1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽；
2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象；
3.板卡有問題，更換板卡。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)打開軟件時提示：三軸報jing，初始化錯誤四hao
解決辦法：
1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；
2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險絲是否燒掉，換保險絲；
3.檢查85V電源是否正常供電。
故障現(xiàn)象;雕銑機(jī)雕刻時出現(xiàn)錯位或尺寸不
解決辦法：1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否；
2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動；
3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)X軸行走某段時Z軸不抬刀，按向上走卻向下走
解決辦法：
1.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)是否正常運(yùn)行，功率及驅(qū)動器電流的大小或自身故障；
2.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)線是否有接觸不良或中間斷的情況；
3.控制卡故障。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)
解決辦法：1.查變頻器的參數(shù)的設(shè)置；
2.變頻器的信號線是否接反。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)打開軟件開機(jī)時，出現(xiàn)軸關(guān)閉
解決辦法：1.驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；
2.電機(jī)線接觸不良。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時有時向前、向右偏移距離不定
解決辦法：
1.限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開,換限位開關(guān)即可；
2.驅(qū)動線松動,設(shè)法把其固定緊即可。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)啟動復(fù)位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
解決辦法：
1.限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可；
2. 驅(qū)動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動線或
把短路處分開即可；
3.驅(qū)動板壞，換驅(qū)動板即可。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象
解決辦法：
1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍；
2.在軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)發(fā)送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現(xiàn)畸形.
解決辦法1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件；
2.檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動；
3.雕刻刀具有問題。
故障現(xiàn)象：雕銑機(jī)工作過程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢
解決辦法：1.工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個穩(wěn)壓器即可；
2. 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。
雕銑機(jī)大大小小的各種故障有很多，在出現(xiàn)故障的時候如何快速而且準(zhǔn)確的判斷出
故障部位和原因?qū)τ谂懦收系乃俣群苤匾?。以上就是雕銑機(jī)故障類型整理
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