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高速鉆攻機 高速鉆攻銑一體機廠家數(shù)控機床控制系統(tǒng)故障診斷技術(shù)
1.常規(guī)檢查
（1）外觀檢查
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行外觀檢查，看一看有哪些明顯的故障，檢查是否有的元器件出了問題，在整體檢查中注意空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器是否跳閘，各熔斷器是否熔斷，各印刷電路板是否有元器件破損、斷裂、過熱。 連接線是否斷線，插接件是否脫落。 還要檢查開關(guān)的位置、電位器的設(shè)定、短路棒的旋轉(zhuǎn)是否與原來相同。 并且注意觀察機床在故障出現(xiàn)時，是否有噪音、振動、焦糊味、異常發(fā)熱現(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇是否正常旋轉(zhuǎn)。 對于故障發(fā)生時出現(xiàn)的現(xiàn)象，有什么異常，操作人員正在進(jìn)行什么操作，要詳細(xì)詢問，這對分析故障的原因是十分有利的。
（2）接線檢查
針對故障有關(guān)部分， 用一些儀表或工具來檢查接線、電線、電纜是否斷裂，電阻值是否增大等。
連接端及接插件的檢查針對故障有關(guān)部分，檢查它相關(guān)的接線端子、單元接插件。 這些部件容易松動、發(fā)熱、氧化，造成斷線或接觸不良。
（3）對在惡劣環(huán)境下工作的元器件檢查
對于容易受熱、受振動、粘灰塵或油污處，容易使器件出現(xiàn)老化或失效。 對于這些地方要認(rèn)真檢查，特別是通風(fēng)機要及時進(jìn)行清掃、清洗。
（4）易損部位的元器件檢查
元器件易損部件應(yīng)按規(guī)定，定期檢查&直流伺服電機電樞的電刷、整流子，測速發(fā)電機電刷、整流子都是易磨損而且容易出現(xiàn)各種問題的部位。
（5）電源電壓檢查
首先要查看電源電壓是否正常，這是數(shù)控機床正常工作的重要條件，只要電壓不正常，必然造成機床故障，一定不要讓事故擴大，保證局部可靠地進(jìn)行電源檢查。 先不帶負(fù)載，單獨測量供電電壓然后再擴大測量范圍。 大多數(shù)情況電源故障是由負(fù)載引起的。注意熔斷器更換時要選擇合適的規(guī)格、型號。在更換新的熔絲之前要消除負(fù)載引起過流的因素。檢查電源時一方面檢查電源的供電線路，也要檢查由它供電的無源部分是否得到了正確的電壓。
2.顯示與指示燈分析法
CRT顯示提供給我們的故障信息非常重要， 自診斷系統(tǒng)為我們提供了報jing號及文字顯示。 維修時一定要詳細(xì)分析這些計算機給出的可靠的信息。 面板上或數(shù)控系統(tǒng)上的指示鄧也提供了一些故障信息，也可以幫維修人員很快地找到故障點。 作為維修人員一定要熟悉報jing表、報jing內(nèi)容。
3.系統(tǒng)分析法
此方法要點是要清楚整個系統(tǒng)的框圖。 不論某一個單元內(nèi)部是什么工作原理，先把整個框圖分析清楚。 每一個單元的輸入、輸出信號是什么’ 測試這個單元的輸入、輸出信號是否正常。 模擬輸入信號時，要注意原輸入信號的性質(zhì)、大小、不同運行狀態(tài)下的信號狀態(tài)，以及作用。 如果輸出信號不正確則可以肯定問題就在此單元。 確定是某個單元后，就要對該單元工作原理分析清楚，必要時，可以測繪出這個局部的電氣原理圖，詳細(xì)地分析各單元的輸入輸出關(guān)系。 觀察、分析輸入信號是非常重要的，一定要仔細(xì)分析造成輸入信號錯誤的原因。
4.信號追蹤法
追蹤同故障相關(guān)聯(lián)的信號可能找到故障單元。 按控制系統(tǒng)方框圖從前往后或從后向前檢查有關(guān)的信號有無、 性質(zhì)、大小以及不同的運行方式的狀態(tài)，與正常狀態(tài)比較，看有什么差異或者是否符合邏輯。 如果線路由各元件串聯(lián)組成，相對應(yīng)的所有元件、連接線都要仔細(xì)檢查。 對于較長的串聯(lián)電路，將其分成兩部分，從中間開始向兩個方向追蹤，找到有問題的元件為止。 兩個相同的線路，可以作部分的交換試驗。
(1)硬接線系統(tǒng)信號追蹤法硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測試點。 故障狀態(tài)可以用試電筆、萬用表、示波器等測試工具測量電壓、電流的大小、性質(zhì)、變化狀態(tài)，電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。
(2)系統(tǒng)狀態(tài)顯示法
NC、PLC程序是應(yīng)用軟件，有些機床面板、編程器可以顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于判斷故障的位置。 NC和PLC功能強而且很復(fù)雜，因此要求維修人員熟悉具體機型控制原理，PLC使用的編程語言。 例如，PLC程序中有觸發(fā)器支持，有的置位信號維持時間不長，有些環(huán)節(jié)動作時間很短，一定要仔細(xì)觀察。
(3)硬接線的強制
在追蹤中可以在信號線上加上正常情況的信號來測試，要注意許多連鎖環(huán)節(jié)。 把涉及到的前級線斷開，避免所加的電源對前級造成損害，所加信號是什么類型，是直流信號還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。
(4)NC、PLC控制變量的強制
PLC可以強制輸入“1”信號，雖然程序中這一位不可能為“1”這種強制可以得到瞬間效果。 如果想對標(biāo)志值或輸出長期強制，最hao的方法是在程序中qing除它的定義程序段或使該程序雖有，而不被執(zhí)行。 在診斷出故障單元后，也可利用系統(tǒng)分析法和信號追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個部件，某一個芯片、某一個元件，也可以用各種檢測儀器對某一插件板的故障定位。
5.zhuan家系統(tǒng)
專jia系統(tǒng)是通過數(shù)控機床知識的表達(dá)和知識的獲取，在計算機上根據(jù)相應(yīng)的算法和規(guī)則進(jìn)行編程。 若是完備性的知識表達(dá)方法，功能是中等價的，不過對同一個問題，采用不同的表達(dá)方法，其求解的難易程度是不同的，若表達(dá)方法選擇得當(dāng)，就會使問題易于求解，因此選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法對問題求解’即知識獲取(至關(guān)重要。zhuan家診斷系統(tǒng)的推理策略為向后推理、廣度優(yōu)先搜索、并行搜索’用與(或樹圖表示)、屬于啟發(fā)式搜索、算法推理和確定型推理。
6. 特性跟蹤
它是一種直接對機床控制系統(tǒng)的特性參數(shù)進(jìn)行跟蹤識別，一般發(fā)生故障的機床控制系統(tǒng)通常在可接收的范圍內(nèi)顯示出穩(wěn)定的特性和參數(shù)。 若機床控制系統(tǒng)正常工作時有一個特定的范圍值，則機床的控制系統(tǒng)開路或短路時也有一個固定的數(shù)值， 當(dāng)讀取數(shù)值與所期望的特性值有某種偏差時，即可認(rèn)為機床控制系統(tǒng)有故障。 在許多情況下，由于精密機床的監(jiān)測系統(tǒng)的復(fù)雜性和各個取樣點的影響，為此，檢測機床的狀態(tài)需要非常完善的邏輯推理系統(tǒng)。
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