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陶瓷側(cè)梳精雕機 陶瓷側(cè)梳加工專用cnc廠家加工中心選用立銑刀的注意事項
一、加工中心的立銑刀多數(shù)采用的是彈簧夾套裝夾方式，通常在使用過程中都是處于懸臂狀態(tài)。加工中心在立銑刀銑削加工過程會出現(xiàn)從刀夾逐漸伸出或者是完全掉落，從而造成加工工件直接報廢。其中的原因通常是刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑兩者之間存油膜，導(dǎo)致夾緊力不足出現(xiàn)這些現(xiàn)象。一般情況的立銑刀在出廠時都會涂有防銹油，如果在切削過程使用了非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔就會附著一層霧狀油膜，造成柄刀夾上都存油膜，從而導(dǎo)致刀夾難以固定夾緊刀柄，立銑刀在加工過程就會逐漸伸出或者是完全掉落。
二、由于立銑刀與刀夾兩者之間存微小間隙，在加工中心加工過程就會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。出現(xiàn)振動會造成立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，也會增大切擴量的原定值，導(dǎo)致影響到加工精度以及刀具使用年限。在加工過程的出溝槽寬度偏小，也會有可能出現(xiàn)刀具振動，進(jìn)行通過增大切擴量從而獲得所需要的槽寬，要注意這些情況把立銑刀最da振幅限制0.02mm以下，不然是沒有辦法再進(jìn)行穩(wěn)定切削。
三、切削速度選擇是取決于被加工工件材質(zhì)、進(jìn)給速度選擇是取決于被加工工件材質(zhì)及立銑刀直徑；切削方式選擇采用的是順銑可以防止刀刃損壞，提高刀具的使用年限，但是有兩點要注意的：采用普通機床加工要盡可能消除進(jìn)給機構(gòu)間隙和加工工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時，這時應(yīng)當(dāng)適宜采用逆銑。
四、高速鋼立銑刀的使用范圍要求比較寬泛，雖然硬質(zhì)合金立銑刀在高速切削時具備著非常好的耐磨性，但是它的使用范圍沒有高速鋼立銑刀廣泛，高速鋼立銑刀就算是切削條件選擇不當(dāng)，也不會出現(xiàn)大問題；硬質(zhì)合金立銑刀的切削條件一定要嚴(yán)格符合刀具使用要求。
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