東寶pe管對(duì)焊機(jī)供應(yīng)商報(bào)價(jià)
熱熔機(jī)工藝特點(diǎn)：
熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。
PBT的成型加工性能1)PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時(shí)會(huì)使PBT分子降解，色澤變深，表面產(chǎn)生斑痕，故通常應(yīng)進(jìn)行干燥處理。PBT熔料有極好的流動(dòng)性，因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現(xiàn)象。PBT有明顯的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度升至熔點(diǎn)以上時(shí)，流動(dòng)性會(huì)猛然增加，尤要引起注意。PBT成型加工范圍較窄，冷卻時(shí)結(jié)晶很快，加之流動(dòng)性好，特別適于快速注射。PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。PBT對(duì)缺口、尖角的反應(yīng)很敏感，在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時(shí)易發(fā)生破裂，因此在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)，所有轉(zhuǎn)角處，特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡。純PBT的伸長(zhǎng)率可達(dá)2%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長(zhǎng)率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實(shí)施強(qiáng)制脫模。PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果。
對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊，要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)價(jià)熔接質(zhì)量，達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。
YDA系列半自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)主要由四部分組成：一是電子溫控的加熱板；二是銑削機(jī)；三是液壓電氣控制臺(tái)；四是機(jī)架和夾具。半自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)整體及組成部件見(jiàn)實(shí)物圖。
YDA系列自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)具有如下特點(diǎn)：
① 加熱板采用專用電子溫控裝置進(jìn)行溫度控制，表面溫度均勻一致。
② 加熱板表面涂覆不粘材料。
③ 整機(jī)及夾具架剛性好，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，施工方便（根據(jù)機(jī)器的大小和控制形式來(lái)確定，以實(shí)用為主）
同時(shí)由于分子鏈的運(yùn)動(dòng)困難，不易生成大的球晶和形成好的序態(tài)，表面能就越大，破裂強(qiáng)度也就越高。其較高的重均分子量也是保證較高的抵抗快速能力的關(guān)鍵因素。超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道的這些獨(dú)特性能，不僅使其在冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)應(yīng)用效果好，利用其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和不粘附性，在熱電廠的粉煤灰輸送、氧化鋁廠的赤泥輸送發(fā)揮著不可替代的作用。在、燃?xì)?、天然氣、液化氣輸送上將有著良好的效果?/span>
④ 機(jī)架第三個(gè)主夾具可以重新定位，可以方便地與彎頭、三通等管件進(jìn)行焊接。
⑤ 液壓、溫控系統(tǒng)采用集成塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，溫、壓參數(shù)顯示在同一操作界面，直觀；并具有保壓功能，能在電機(jī)系統(tǒng)關(guān)閉的情況下保持壓力穩(wěn)定，操控簡(jiǎn)單，性能可靠。
⑥ 吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間可以分別設(shè)定，計(jì)時(shí)結(jié)束報(bào)警提示，操作簡(jiǎn)便可靠。
⑦ 液壓部分具有過(guò)熱與過(guò)載保護(hù)功能。
⑧ 全部部件采用220V或者380V交流電，便于野外作業(yè)（與焊機(jī)的功率大小相關(guān)）。
注意事項(xiàng):
1、定期更換液壓油，使用1000小時(shí)或6個(gè)月更換液壓油
2、當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業(yè)人員不要隨意拆裝此機(jī)
在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，只有熔溫是直接測(cè)量物料溫度，所以熔溫反映的是物料的真實(shí)溫度，而其它工序的各個(gè)溫度只是通過(guò)設(shè)備溫度間接的反映物料溫度（擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、加熱爐），溫度顯示值和物料溫度存在一定的偏差?；炝匣炝线^(guò)程分為熱混和冷混，熱混主要是使配方中各組分充分的進(jìn)行物理混合，使其分散均勻，并排出其中的水蒸氣。熱混終止溫度設(shè)置一般在11攝氏度以上，熱量來(lái)源是靠高速混合機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料高速運(yùn)動(dòng)，物料與鍋壁和攪拌槳摩擦生熱，物料之間的摩擦生熱，使溫度上升。
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