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陶瓷側(cè)梳cnc機(jī)床 陶瓷側(cè)梳加工機(jī)床廠家加工中心快速夾緊機(jī)構(gòu)使用攻略
改進(jìn)前狀況：一、改進(jìn)前結(jié)構(gòu)：1.墊塊、工件、壓板、墊片、T塊型、工作臺(tái)、壓緊螺桿、壓緊螺母；2.可調(diào)墊塊、壓緊螺釘、工件墊塊、工作臺(tái)、T型塊、壓板、墊片、工件。
二、改進(jìn)前缺點(diǎn)：1.經(jīng)常更換螺桿、多次反復(fù)拆卸壓緊螺母，容易導(dǎo)致螺桿螺紋失效；2.加工工件較薄，沒(méi)有配置較低的墊塊和較短的壓緊螺釘，因此一定要經(jīng)過(guò)墊高工件進(jìn)行實(shí)現(xiàn)壓緊。否則加工工件墊塊高度誤差會(huì)導(dǎo)致降低加工精度；3.加工工件的上平面時(shí)，因?yàn)閴喊鍓涸诠ぜ掀矫妫荒苓M(jìn)行一次加工成型，一定要松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)再重新裝夾，接刀后才可以完成上平面的加工。造成兩次以上裝夾以及兩次以上接刀，造成操作繁瑣，導(dǎo)致影響到加工精度過(guò)低；4.加工工件種類(lèi)較多時(shí)，需要頻繁多次進(jìn)行更換壓緊螺桿，造成容易出錯(cuò)從而導(dǎo)致壓緊不牢靠；5.裝夾不同厚度加工工件時(shí)，需要多次拆下壓板進(jìn)行更換螺桿，操作繁瑣；6.墊塊高度和螺桿長(zhǎng)度必須是在一定范圍內(nèi)才可以?shī)A緊工件。因此墊塊和夾緊螺桿一定要配置不同的尺寸，以便于加工不同厚度的工件。
新型夾緊機(jī)構(gòu)：1.新型夾緊機(jī)構(gòu)的原理和結(jié)構(gòu)：使用必須是成對(duì)或者四個(gè)夾具為一種使用。夾緊機(jī)構(gòu)由壓緊螺釘、固定塊、T型塊、活動(dòng)鉗口和內(nèi)六角螺釘所組成。其中壓緊螺釘在活動(dòng)鉗口的半圓型盲孔內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)、活動(dòng)鉗口靠燕尾槽和固定塊聯(lián)接、內(nèi)六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺(tái)上，但是不可以軸向竄動(dòng)，壓緊螺釘?shù)穆菁y可以同一時(shí)間與固定塊上的半圓內(nèi)螺紋嚙合。通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，活動(dòng)鉗口就能夠?qū)崿F(xiàn)沿固定塊的燕尾自由滑動(dòng)從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工工件的夾緊。
新型夾緊機(jī)構(gòu)的操作順序：先把左側(cè)兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)用內(nèi)六角扳手將固定塊壓緊在工作臺(tái)面上，再經(jīng)過(guò)壓緊螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)活動(dòng)鉗口，讓活動(dòng)鉗口上平面到工作臺(tái)面的距離即尺寸1不大于工件厚度，而且需要同一時(shí)間確?；顒?dòng)鉗口下平面到工作臺(tái)面的距離即尺寸2不小于3mm；之后把加工工件左側(cè)面與活動(dòng)鉗口貼一起合并起來(lái)放置在工作臺(tái)面上，然后裝入右側(cè)兩夾緊機(jī)構(gòu)并且確保右側(cè)活動(dòng)鉗口與左側(cè)大致尺寸同高，鎖緊固定塊；最后用內(nèi)六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘就可以完成裝夾操作。
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