鐵西pe電熔焊機(jī)新奧產(chǎn)品
PE全自動(dòng)熱熔機(jī)（YDA90-315）（可現(xiàn)場(chǎng)打印數(shù)據(jù)小票） 詳細(xì)介紹：
★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
★對(duì)全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)不間斷地控制
★能自動(dòng)檢測(cè)拖動(dòng)壓力并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償
★自動(dòng)測(cè)量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償吸熱時(shí)間。
★能自動(dòng)監(jiān)控和提示熔接過(guò)程
★實(shí)時(shí)檢測(cè)各種異常情況，發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接自動(dòng)終止
★支持U盤(pán)導(dǎo)入焊接參數(shù)，預(yù)置參數(shù)方便簡(jiǎn)潔，預(yù)置21組自動(dòng)焊接參數(shù)，1組手動(dòng)焊接參數(shù)。
★同時(shí)支持U盤(pán)與支持打印機(jī)輸出焊接記錄，實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性（可實(shí)時(shí)記錄在U盤(pán)，也將機(jī)內(nèi)記錄輸出到U盤(pán)）。
★焊機(jī)超大內(nèi)存，機(jī)內(nèi)可保存25萬(wàn)次焊接記錄。
★加熱過(guò)程結(jié)束后，加熱板自動(dòng)彈起。
★無(wú)操作情況下自動(dòng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
國(guó)外，制造平膜和流延膜共擠出的廠家有美國(guó)Cloeren和EDI公司，德國(guó)Reifenh妘ser公司等。擠出復(fù)合膜的寬度為1mm到1米，復(fù)合層數(shù)為五層，膜厚的控制采用計(jì)算機(jī)和熱膨脹螺絲自動(dòng)反饋來(lái)控制模唇開(kāi)度。每一個(gè)模唇調(diào)節(jié)螺絲都配以一個(gè)調(diào)節(jié)塊，包括一根加熱棒和一個(gè)空氣冷卻通道。熱調(diào)節(jié)系統(tǒng)在每個(gè)熱調(diào)節(jié)點(diǎn)上安置一個(gè)電源，以增加或減少調(diào)節(jié)塊的長(zhǎng)度，從而改變模唇的開(kāi)度。PVC芯層發(fā)泡復(fù)合管、板共擠出PVC三層共擠芯層發(fā)泡管材(簡(jiǎn)稱PSP管)，是一種新型建筑管道材料，內(nèi)外層均為PVC，中間層為發(fā)泡PVC。
PE燃?xì)夤艿廊詣?dòng)焊接設(shè)備，全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對(duì)全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過(guò)程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過(guò)程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
PE全自動(dòng)熱熔機(jī)（YDA90-315）參數(shù)說(shuō)明
電流： 交流 型號(hào)： YDA90-315
規(guī)格： 90-315MM 包裝： 木箱裝訂
類別： 熱熔焊接機(jī) 焊接輔助器具： 微電腦
焊接方法： 熱熔對(duì)接 產(chǎn)量： 500臺(tái)/年
全自動(dòng)控制裝置：
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計(jì)時(shí)、手動(dòng)、自動(dòng)于一體，結(jié)構(gòu)輕巧，操作方便。
2.液壓系統(tǒng)操作方便，對(duì)接過(guò)程壓力采用閉環(huán)調(diào)節(jié)，可實(shí)時(shí)保證系統(tǒng)壓力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。
3.先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)確保管材對(duì)接后在油泵不工作時(shí)仍能保持穩(wěn)定的對(duì)接壓力。
4.溫控/計(jì)時(shí)控制系統(tǒng)能直接顯示加熱板動(dòng)態(tài)溫度。電子開(kāi)關(guān)能按照設(shè)定的溫度自動(dòng)控制加熱板溫度。
5.自動(dòng)焊接。它根據(jù)管件參數(shù)制定對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)值，銑好管材端面，按自動(dòng)工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，它一次完成焊接，確保工程質(zhì)量。
成型的原理是通過(guò)楔形機(jī)械機(jī)構(gòu)擴(kuò)大充填腔來(lái)實(shí)現(xiàn)低壓力充填。在注射開(kāi)始後通過(guò)機(jī)械斜楔形結(jié)構(gòu)進(jìn)行閉合，使得腔體以非常低的壓力灌滿型腔。缺點(diǎn)是需要額外的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)保證開(kāi)模力的穩(wěn)定和均勻。寶馬公司的工程師自行研發(fā)了這個(gè)概念的三壓板模具并應(yīng)用於汽車側(cè)板的成型，在模具中產(chǎn)生了相當(dāng)於32噸鎖模力所達(dá)到的效果。在一些簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)中，有時(shí)候也采用一些局部壓縮工藝來(lái)提高成型質(zhì)量，如在厚壁或者高要求部位的背面。采用活動(dòng)或彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)，在充填時(shí)會(huì)受壓而後退，冷卻時(shí)可以在外機(jī)械力的作用下回壓，使得冷卻補(bǔ)縮需要的物料不需要從澆口補(bǔ)充，從而獲得低應(yīng)力和高表面質(zhì)量的制品。
機(jī)架：
1.管材的夾持采用對(duì)夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。
2.4個(gè)夾瓦架確保夾緊及對(duì)準(zhǔn)對(duì)接管材的軸向和徑向位置。
3.機(jī)架采用可拆卸式，在直管與管件對(duì)接的場(chǎng)合，可將右側(cè)夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規(guī)格的夾瓦可方便地安裝在同一機(jī)架上（只須把一個(gè)或幾個(gè)疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應(yīng)長(zhǎng)度的螺釘固定即可）。使機(jī)架可方便地夾持不同規(guī)格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內(nèi)置加熱單元與測(cè)溫裝置，與控制器溫控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，使加熱板始終保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，注意：加熱時(shí)人不可接觸傳熱表面以防燙傷！
銑刀
用來(lái)將需要焊接的兩個(gè)端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時(shí)使焊接面有效接觸。由專用電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)過(guò)減速裝置帶動(dòng)雙面刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在一定壓力下同時(shí)對(duì)兩個(gè)端面進(jìn)行銑削。
日前，這一研究成果以快訊形式在線發(fā)表在學(xué)術(shù)期刊《德國(guó)應(yīng)用化學(xué)》上。據(jù)介紹，苯乙烯是生產(chǎn)塑料和合成橡膠的重要基本有機(jī)原料。乙苯催化脫氫法是目前工業(yè)生產(chǎn)苯乙烯的主要方法。從烷烴直接脫氫工藝，工業(yè)使用的催化劑以金屬及其氧化物為活性成分，反應(yīng)物烷烴分子在活化的同時(shí)也不可避免地形成碳沉積物，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，催化劑的比表面積、孔體積和活性中心數(shù)目將逐漸下降，終導(dǎo)致催化劑活性流失。積碳一直是困擾烷烴轉(zhuǎn)化工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。
鐵西pe電熔焊機(jī)新奧產(chǎn)品