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資訊詳情
南昌環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿
發(fā)布者:borui333666  發(fā)布時間:2020-12-15 14:23:24
一.產(chǎn)品特性:
1.早強(qiáng)高強(qiáng) 1小時強(qiáng)度達(dá)25 Mpa,一天強(qiáng)度可達(dá)40Mpa以上,工程搶修后2-4小時后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2.自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,不需振搗便可填充需要施工搶修部位的全部間隙。
3.微膨脹以保證工程搶修時新老混凝土、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)、以及設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸無收縮。
4.抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高12%以上。
5.耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
二.適用范圍 :
1.搶修料是RGM高性能無收縮灌漿料的系列產(chǎn)品。主要應(yīng)用于市政工程路面,橋梁臨時斷路搶修施工工程。工廠設(shè)備大修及車間混凝土結(jié)構(gòu)搶修工程。 2.緊急搶修工程、地下工程、隧道工程錨噴支護(hù)工程、防水堵漏以及機(jī)場、公路路面搶修工程。
技術(shù)參數(shù)
流動度:≥300mm
3h豎向膨脹率:0.0~3.5;
 24h與3h豎向膨脹率之差:0.02~0.5
容重:2280kg~2400kg/m3 ; 可操作時間:≥20min
三.施工步驟:
1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2.支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)。
4.將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5.施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。///
四.使用說明:
1.搶修料施工時加水?dāng)嚢韬玫膿屝蘖享氃?0分鐘內(nèi)澆灌完畢。
2.搶修料施工時按照《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448)進(jìn)行施工。
3.現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照《產(chǎn)品合格證》中提供的推薦用水量加水?dāng)嚢?,不得摻入其它任何材料?br /> 4.冬期施工應(yīng)加入60-80℃熱水進(jìn)行施工。 材料用量 2200~2500 kg/m3
五.包裝及儲存:
1. 本品為牛皮紙復(fù)合編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。
2. 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),保質(zhì)期六個月
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灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):早強(qiáng)、高強(qiáng),通用,豆石,超細(xì),無收縮,微膨脹,灌漿料


二次灌漿料特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)                        
1、天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。                 
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
水泥基灌漿料的用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                      
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。              
4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) :  GB/T50448-2008
灌漿料的技術(shù)參數(shù)
灌漿施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。    
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     
3、水桶若干。            
4、臺秤若干。  
5、拌槽。                                   
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     
7、灌漿助推器。                             
8、模板(鋼模、木模)。          
9、草袋、巖棉被等。                         

10、棉紗、膠帶。

灌漿料施工順序:
一:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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