不銹鋼多級泵電機發(fā)熱故障應(yīng)從電機本身和與之配套的不銹鋼多級泵兩個方面進行排查。
1、電機本身過熱：電動機嚴(yán)重過熱容易造成電機定子、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣層老化、燒壞甚至是轉(zhuǎn)子斷條等故障的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)電機過熱時就應(yīng)該立即停機檢修。
首先電機如果安裝了線圈、轉(zhuǎn)子、軸承溫度檢測裝置，對電機過溫有很好的保護作用；其次，從電機電壓是否穩(wěn)定、電機傳動是否順暢（重點檢查電機軸承是否磨損嚴(yán)重、缺油或油脂過多），分析是否因不銹鋼多級泵故障造成的傳動不暢；此外，需要對電機散熱系統(tǒng)進行檢查，變頻電機因為是獨立的散熱系統(tǒng)尤其應(yīng)該注意排查。
2、配套的不銹鋼多級泵的排查：不銹鋼多級泵出現(xiàn)故障產(chǎn)生嚴(yán)重機械摩擦必然造成傳動不暢，電機因為過載發(fā)熱。從以下幾個方面考慮：
（1）不銹鋼多級泵泵軸彎曲或者轉(zhuǎn)子各部的徑向跳動過大，轉(zhuǎn)子與殼體接觸泵軸旋轉(zhuǎn)的過程中，不銹鋼多級泵泵軸或者其軸套與導(dǎo)葉套摩擦，葉輪與密封環(huán)摩擦，造成不銹鋼多級泵運轉(zhuǎn)負荷過大。
（2）不銹鋼多級泵平衡盤傾斜太大，主要是平衡盤軸向跳動太大。不銹鋼多級泵在運轉(zhuǎn)時，平衡盤的局部經(jīng)常與平衡板摩擦，所以增加了電機的功率。
（3）不銹鋼多級泵各級的葉輪間距不均，水泵裝配質(zhì)量不好，導(dǎo)致個別葉輪與中段或密封環(huán)摩擦，電機負荷增大。
（4）在填裝填料時，填料壓蓋壓得過緊會使填料與不銹鋼多級泵泵軸套摩擦力加大，增加電動機負荷。
（5）不銹鋼多級泵平衡盤與平衡環(huán)直接摩擦，電動機負荷很大，甚至不能起動。
（6）不銹鋼平衡盤與平衡板磨損過大時，水泵軸向吸水側(cè)移動，結(jié)果葉輪與口環(huán)頂住相互摩擦，增加很大負荷，還使葉輪很快損壞，水泵效率降低（因葉輪與導(dǎo)葉不對中心），嚴(yán)重時水泵不能起動。
（7）聯(lián)軸器間隙過小，造成傳動不暢。當(dāng)平衡盤與平衡板磨損嚴(yán)重時，水泵軸向吸水側(cè)移動，結(jié)果使不銹鋼材質(zhì)聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器發(fā)生頂撞，增加電機負荷。
（8）不銹鋼多級泵軸承因缺油或其他原因造成軸承有卡阻現(xiàn)像，導(dǎo)致電動機負荷很大。
（9）不銹鋼多級泵的不銹鋼材質(zhì)因為材料比較軟，一定不能缺水運轉(zhuǎn)，否則可能在短短30秒內(nèi)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與殼體抱死，電機無法旋轉(zhuǎn)，電機瞬間因熱做功而燒壞。