博爾塔拉高頻活塞桿公差
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
即在相同熱處理?xiàng)l件下（淬火溫度及介質(zhì)、冷卻速率、工件尺寸等），過細(xì)的盤條晶粒使由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的百分?jǐn)?shù)少，導(dǎo)致淬透性下降，影響自攻釘硬度和強(qiáng)度性能。SWRCH22A為含鋁碳素鋼，要求鋼中A1≥.2%，一般將A1控制在.4～.6%。由于冶煉工藝的差異，鋼中氮含量波動(dòng)范圍在4～8ppm。鋼中較高的鋁、氮含量導(dǎo)致了A1N數(shù)量增加。透射電鏡分析在晶界上觀察有A1N粒子的彌散析出。A1N粒子一般呈細(xì)小彌散析出，AIN粒子越多，越細(xì)小，則對(duì)阻止晶界遷移越有利，根據(jù)第二相粒子釘扎晶界理論，可以獲得小的奧氏體晶粒。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
對(duì)于管體的承載能力及安全性研究，許多人員已做了大量的研究工作，也已有好幾種評(píng)價(jià)的方法或標(biāo)準(zhǔn)。ASMEB3lG和CAN／CSA-Z184已成為損傷管線安全性評(píng)價(jià)的確定性方法[1]，被廣泛應(yīng)用。有些學(xué)者用ASMEB31G方法來評(píng)估含腐蝕缺陷管線的剩余強(qiáng)度，認(rèn)為結(jié)果是滿意的，但有時(shí)過于保守，并提出了一些建議“]。趙新偉通過引入新的參數(shù)提出一個(gè)評(píng)價(jià)改進(jìn)模型]，K.Miyazaki等人通過彎曲試驗(yàn)驗(yàn)證彎曲極限力矩與凈截面應(yīng)力法(net—sectionstressapproach)所得的塑性垮塌力矩是相符的_6]，Shu對(duì)于含缺陷管復(fù)合加載下的塑性有限載荷給出了其通解，可用于單一或復(fù)合加載情況下的管道評(píng)價(jià)]。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。絎磨管和無縫鋼管的區(qū)別編輯
1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
博爾塔拉高頻活塞桿公差拉伸應(yīng)變極限和鋼管力學(xué)性能的關(guān)系不太明確，但鋼管縱向的YS比圓周焊接金屬的YS低。為了達(dá)到這一目的，有時(shí)設(shè)定縱向YS（L-YS）標(biāo)準(zhǔn)下限值比圓周C-YS標(biāo)準(zhǔn)下限值低。變形性能與低溫韌性成為高強(qiáng)度管的研究課題。管線鋼管在外面施以防腐涂層，特別是近年來常用的環(huán)氧樹脂涂料。鋼管冷成形產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效，應(yīng)力-應(yīng)變曲線發(fā)生變化，強(qiáng)度上升。有的情況要求，涂層前后的強(qiáng)度特性滿足要求值，且不產(chǎn)生屈服延伸。有報(bào)道稱，如發(fā)生屈服延伸，內(nèi)壓降低時(shí)壓縮變形極限變小。
顯示部分采用AT89C451單片機(jī)，用來控制4位LED顯示，且同數(shù)字部分的單片機(jī)進(jìn)行通訊，還要對(duì)控制儀的模式做相應(yīng)的選擇和控制。顯示儀上設(shè)計(jì)有3只狀態(tài)指示燈用來顯示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)：正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、自動(dòng)；按鍵：MODE/SET鍵、上鍵、下鍵，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作模式和一些參數(shù)的初始化。這3部分通過接口連接，構(gòu)成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)，可以對(duì)一些類似氣動(dòng)馬達(dá)等的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。在實(shí)際應(yīng)用中基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)先要求的各種性能指標(biāo)。
