reaction path to aromatic polyimidesreaction path to aromatic polyimides [2]二酐和二異氰酸酯反應(yīng)。
美國(guó)陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包介紹：
科萊恩（Clariant）展出用于熱塑性塑料的采用定制協(xié)同配方的亞磷酸鹽阻燃劑，它們是用于聚酰胺的ExolitOP14（TP）和用于聚酯的ExolitOP126（TP）。BothachieveUL94V分類(lèi)低達(dá).4mm厚度，CTI值為6V，即級(jí)別。ExolitOP14（TP）可提高聚酰胺的熱穩(wěn)定性，因而特別適用于高加工溫度以及需注入復(fù)雜模腔的配混料，可以避免聚合物降解、形成分解產(chǎn)物以及褪色等問(wèn)題。塑膠塑膠原料特性A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態(tài)，后者因溫度變化而呈液晶態(tài)。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過(guò)程中高度取向，所以具有線膨脹系數(shù)小，成型收縮率低和非常突出的強(qiáng)度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性，具有較高的負(fù)荷變形溫度，有些可高達(dá)340℃以上。
采用氯化法生產(chǎn)1噸鈦將消耗1.2噸金紅石礦物，.12噸，.25噸石油焦、3千克氯化鋁和.5噸氧氣。與此同時(shí)，還將排放1噸的酸性廢水、5-8噸的固體廢棄物以及2.5萬(wàn)立方米的含有、酸霧和粉塵的廢氣。近年來(lái)，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，尋找鈦的替代品日益成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。據(jù)丁浩介紹，礦物與二氧化鈦微納米顆粒復(fù)合是將特定組分、特定物相的無(wú)機(jī)礦物與晶相TiO2實(shí)現(xiàn)界面有序復(fù)合，并實(shí)現(xiàn)復(fù)合產(chǎn)物功能化的技術(shù)，形成了包括礦物-TiO2復(fù)合顏料、復(fù)合乳濁劑和復(fù)合光催化劑等多種新功能材料。
美國(guó)陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包特性：
退火或整面處理 汽油洗 化學(xué)除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴塑膠原料塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。塑膠原料 美國(guó)阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強(qiáng)化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
前者可以考慮改變型材配方中的加工助劑：CR，后者可以考慮改變型材配方中的原料鈦。下面討這兩種原材料在型材擠出加工過(guò)程中和在使用中所起的作用。加工助劑：CR加工助劑：CR在型材加工中主要起3個(gè)作用：促進(jìn)塑化。加入：CR后，物料的塑化速度加快，塑化時(shí)間縮短，塑化效果增強(qiáng)，且隨著：CR量的增大(在～2份)，塑化速度也加快。這種現(xiàn)象在雙輥煉膠機(jī)上試驗(yàn)時(shí)比較明顯。減少熔體破裂。在低溫或者快速擠出時(shí)，常常出現(xiàn)熔體破裂的現(xiàn)象，加入：CR后，能促進(jìn)熔體均勻塑化，減少熔體破裂的現(xiàn)象，從而改進(jìn)表面的質(zhì)量。
美國(guó)陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包性能：
二酰己二胺，塑膠原料66比塑膠原料6要硬12%；其次是塑膠原料11，塑膠原料12，塑膠原料610，塑膠原料612，另外還有塑膠原料1010、塑膠原料 北卡羅萊納州大學(xué)紡織學(xué)院的研究員正努力改進(jìn)這種纖維，據(jù)說(shuō)已經(jīng)研制出強(qiáng)脂肪族塑膠原料纖維。
這種新材料比迄今為止所用的耐熱6℃的PL：材料的抗沖擊能力提高了3倍，耐熱性能提高了25％；與PP材料相比，生產(chǎn)時(shí)所需的能源減少了3％。而日本豐田公司則走得更遠(yuǎn)。年，他們?cè)赑rius和Raum兩款車(chē)型中采用了PL：塑料材料；，他們?cè)谌毡居辛艘粋€(gè)年生產(chǎn)能力為1t的酶化生產(chǎn)設(shè)備。豐田公司計(jì)劃在這一基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大其生產(chǎn)能力，到22年，預(yù)計(jì)滿足全球6％左右的生物工程塑料的需求。
美國(guó)陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包應(yīng)用：
則是碳四餾分分離的產(chǎn)物，所有單體在聚合前均加以精制，使達(dá)聚合級(jí)要求。分析：模具制造精度差：包括FIT模不良，鑲件配合精度差，頂針孔間隙大等；模具設(shè)計(jì)不合理：排位不合理，導(dǎo)致壓力不平衡；澆口位置不當(dāng)，出現(xiàn)偏向性流動(dòng)，造成一邊缺料，一邊出披鋒；側(cè)向分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，鎖模力不夠，或因行位與鑲件直身配合引起磨損；模具排氣不良，在高壓下分型面被撐開(kāi)等。啤機(jī)鎖模力不夠；注射工藝條件(調(diào)機(jī))不當(dāng)：壓力過(guò)大，溫度過(guò)高及加料量過(guò)大等。銀紋(俗稱水花，包括表面氣泡和內(nèi)部氣泡)分析：當(dāng)塑料內(nèi)充滿過(guò)多水汽，分解氣，溶劑氣及空氣時(shí)，制品表面沿料流方向形成一連串有銀色光澤的如針條狀或云母片狀斑紋，這部分氣體若只留在膠件壁內(nèi)，則形成氣泡。
