主要特征：生物含量高與其他 塑膠原料 相比，吸濕性極低較高的尺寸穩(wěn)定性
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光生物降解塑料可分為淀粉型和非淀粉型2種類型。目前采用淀粉作為生物降解助劑的技術比較普遍。降解塑料的研究開發(fā)是治理“白色污染”必要的輔助手段，但在我國，要進行大規(guī)模的推廣應用還有賴于降解塑料的可焚燒技術和堆肥化技術的完善。在研究降解塑料的同時，必須強調：增加材料的可焚燒性，即降低塑料廢棄物焚燒對大氣的二次污染；增加高分子材料的可堆肥化；降解材料的可回收性。近年來，可降解與可焚燒技術的結合已發(fā)展成為實現廢舊塑料適應垃圾綜合處理的技術方法之一。阻燃塑膠由于在塑膠中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因
三元乙丙橡膠(EPDM)的配方包括1.5份硫黃、3份NocceraEZ、15份：DC：、5份硬脂酸鋅、35份石蠟油、1份炭黑、15份CaCOl份硬脂酸和5份ZnO等組分。將上述EPDM膠料進行捏和，以1：1的比例進行發(fā)泡，并通過硫化得到渾濁度為4.8％的發(fā)泡膠片。具有低壓縮變形、低滯后損失和壓縮疲勞性的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料及其在減震器和鐵路基座方面的應用本涉及的減震器和鐵路用的基座是用聚氨酯彈性體發(fā)泡材料制成的。
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細絲，噴出的細絲經空氣冷卻后牽伸、定型。1938年7月完成中試，生產出塑膠原料．同月用塑膠原料66作 縮聚型芳香族塑膠原料是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應而制得的。由于縮聚型塑膠原料的合成反應是在諸如二甲基甲酰胺、N-甲基烷酮等高沸點質子惰性的溶劑中進行的，而塑膠原料復合材料通常是采用預浸料成型工藝，這些高沸點質子惰性的溶劑在預浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈，同時在聚酰胺酸環(huán)化（亞胺化）期間亦有揮發(fā)物放出，這容易在復合材料制品中產生孔隙，難以得到高質量、沒有孔隙的復合材料。因此縮聚型塑膠原料已較少用作復合材料的基體樹脂，主要用來制造塑膠原料薄膜和涂料。
穩(wěn)定劑中的鹵素原子、氫原子等與兩端的硫原子成鍵，起到穩(wěn)定不溶性硫磺的作用。溶性硫磺的充油普通的不溶性硫磺產品是粉末狀，其粒徑為15μm左右，易飛揚，運輸不便，同時在使用過程中也不易均勻地分散于橡膠中，對環(huán)境的污染有一定影響。因此現階段一般采用充油處理，以防止形成粉塵，也使得不溶性硫磺在與油品混合后更易分散于橡膠中。目前橡膠工業(yè)用的不溶性硫磺，99%為充油型的，充油量一般為1%～33%。充油的方法是將含復合穩(wěn)定劑的不溶性硫磺同石油產品的某一餾分按一定的比例混合并攪拌均勻，則不溶性硫磺粉狀顆粒完全被油包覆。
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在加熱過程中：避免吸入蒸氣。塑膠塑膠原料塑膠的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是塑膠的增塑劑，加入玻纖后，其抗
這是由于活性碳酸鈣中的活性基因與橡膠有良好的親和性，而且，碳酸鈣表面鍵接的偶聯劑結構中具有雙鍵，可能參與交聯，更好地增進無機填料與有機橡膠之間的結合，因此提高了材料的扯斷伸長率及拉伸強度，提高材料的機械性能。論DL-414鋁酸酯偶聯劑色淺，熱穩(wěn)定性高，能溶于多種有機溶劑，降粘幅度達98%。初步試驗證明用DL-414偶聯劑改性的活性碳酸鈣填充天然橡膠，與普通碳酸鈣填充的相比，膠料的焦燒時間、正硫化時間均縮短，硫化速度加快。
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2.成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時開始出現分解。采礦業(yè)是艱苦的行業(yè)之一，而礦物輸送設備是礦場的設備，其成本可占到礦場總成本的5%之多。這些輸送設備也是復合材料極富潛力的市場。加拿大RS技術公司期望其耐腐蝕的復合材料輸送機輥件成為改善礦物輸送的突破性產品。它與其伙伴FMC技術公司正在研制一種復合材料管式惰輥，其直徑為125~178mm，長度可達1.85m，將用在長達很多英里的礦物輸送帶系統中代替軟鋼輥件。這些輥子可在高磨蝕、高酸性和極端溫度條件下工作，為礦主節(jié)省大量維修費用。