模具和塑鑄成形簡單，軸承裝配方便，容易實現(xiàn)自動化控制。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產應用增強介紹：
除了加快制造周期時間外，UltemC：B在滿足了行業(yè)所要求的阻燃，低煙和無毒（FST）要求的同時，還可以通過更換表面層來延長板材的使用壽命并降低了系統(tǒng)成本，而以前的芳綸蜂窩復合材料則無法向客戶提供這些特性。UltemC：B板材具有非凡的FST性能，該性能正是Ultem樹脂出名的原因。這種材料超越了嚴苛的俄亥俄州立大學(OSU)55/55標準。另外，它還具有輕質的特點。UltemC：B板材的平均重量為135克/，可以進行定制以滿足各種零部件重量要求。20世紀90年代，改性塑膠原料新品種不斷增加，這個時期改性塑膠原料走向商品化，形成了新的產業(yè)，并得到了迅速發(fā)
對于機器生產廠家來說，這意味著下一步的發(fā)展不能僅僅關注運行速度和時間上，而在于整個生產的環(huán)境上。所以廠家所面臨著一系列挑戰(zhàn)：對生產清潔性的要求更高，所設計的設備必須符合清潔生產的需要；工藝步驟必須地集合到生產流程里；公差范圍越來越小，要求整個生產過程的精度越來越高。工藝流程可以合成一體對現(xiàn)代化包裝的要求使得生產步驟越來越集中化。壓模標記（IML）和多組分注塑便是兩個合適的工藝方案。采用IML工藝時，可以直接設置標簽，因此后續(xù)的步驟可以省略掉。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產應用增強特性：
論的激烈爭論主要是缺乏明晰的毫無疑義的實驗事實的支持。當時對縮聚反應研究得還很少，得到的縮聚物并 塑膠原料耐高溫熱性能十分突出，可在250℃下長期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；塑膠原料化學穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；
應當指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好，僅一般，因此PE+PP共混是不可取的。還有一關，PP同Surlyn樹脂沒有相容性，因此二者不能共混改性。各種塑料的耐高溫性如下：EV：、E：：、EM：：可長期耐55℃～85℃，LDPE耐85℃～1℃，MDPE耐95℃～15℃，HDPE耐115℃～12℃，Surlyn耐7℃～85℃，LLDPE耐95℃～115℃，PS耐85℃，HPP耐14℃，共聚丙烯（B-CPP）13℃～135℃，P：66耐16℃～165℃。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產應用增強性能：
3.的流動性-薄壁，復雜的形狀。如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
在歐美，注塑生產已經相當依賴于熱流道技術�？梢赃@樣說，基本不使用熱流道技術的模具現(xiàn)在已經很難出口。但由于很多進口熱流道模具較貴，國內很大一部分廠家接受不了，所以出現(xiàn)了一些國產的商品化熱流道模具。這對于熱流道技術在的推廣有很大的好處。熱流道技術在我國漸行漸熱的同時，其元件呈現(xiàn)出幾個主要發(fā)展趨勢。一是元件小型化。元件小型化，可以實現(xiàn)小型制品一模多腔和大型制品多澆口充模。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品產量和注射機利用率，這對于”時間即是”的現(xiàn)代塑料加工業(yè)來說非常重要。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產應用增強應用：
大關注。著色劑與加工助劑藥瓶的著色劑通常選用二氧化鈦TiO2（銳鈦型或金紅石型），TiO2的含量≥98%Wt，添加量為1.%～1.5%Wt。常用的加工助劑有潤滑劑硬脂酸鋅和聚乙烯蠟，它們均為白色粉末，添加量為.1%～1%Wt。近年來，為滿足GMP及十萬級凈化的要求，一般將TiO硬脂酸鋅、聚乙烯蠟與LDPE（高MI）混合在一起制成濃縮母粒，可大大減少生產過程中的粉塵污染。典型的TiO2色母配方為：TiO2（特級）6%，硬脂酸鋅8%，聚乙烯蠟1%，LDPE22%。
