模具和塑鑄成形簡(jiǎn)單，軸承裝配方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產(chǎn)應(yīng)用增強(qiáng)介紹：
除了加快制造周期時(shí)間外，UltemC：B在滿足了行業(yè)所要求的阻燃，低煙和無(wú)毒（FST）要求的同時(shí)，還可以通過(guò)更換表面層來(lái)延長(zhǎng)板材的使用壽命并降低了系統(tǒng)成本，而以前的芳綸蜂窩復(fù)合材料則無(wú)法向客戶提供這些特性。UltemC：B板材具有非凡的FST性能，該性能正是Ultem樹(shù)脂出名的原因。這種材料超越了嚴(yán)苛的俄亥俄州立大學(xué)(OSU)55/55標(biāo)準(zhǔn)。另外，它還具有輕質(zhì)的特點(diǎn)。UltemC：B板材的平均重量為135克/，可以進(jìn)行定制以滿足各種零部件重量要求。20世紀(jì)90年代，改性塑膠原料新品種不斷增加，這個(gè)時(shí)期改性塑膠原料走向商品化，形成了新的產(chǎn)業(yè)，并得到了迅速發(fā)
對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，這意味著下一步的發(fā)展不能僅僅關(guān)注運(yùn)行速度和時(shí)間上，而在于整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)境上。所以廠家所面臨著一系列挑戰(zhàn)：對(duì)生產(chǎn)清潔性的要求更高，所設(shè)計(jì)的設(shè)備必須符合清潔生產(chǎn)的需要；工藝步驟必須地集合到生產(chǎn)流程里；公差范圍越來(lái)越小，要求整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的精度越來(lái)越高。工藝流程可以合成一體對(duì)現(xiàn)代化包裝的要求使得生產(chǎn)步驟越來(lái)越集中化。壓模標(biāo)記（IML）和多組分注塑便是兩個(gè)合適的工藝方案。采用IML工藝時(shí)，可以直接設(shè)置標(biāo)簽，因此后續(xù)的步驟可以省略掉。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產(chǎn)應(yīng)用增強(qiáng)特性：
論的激烈爭(zhēng)論主要是缺乏明晰的毫無(wú)疑義的實(shí)驗(yàn)事實(shí)的支持。當(dāng)時(shí)對(duì)縮聚反應(yīng)研究得還很少，得到的縮聚物并 塑膠原料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；塑膠原料化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；
應(yīng)當(dāng)指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好，僅一般，因此PE+PP共混是不可取的。還有一關(guān)，PP同Surlyn樹(shù)脂沒(méi)有相容性，因此二者不能共混改性。各種塑料的耐高溫性如下：EV：、E：：、EM：：可長(zhǎng)期耐55℃～85℃，LDPE耐85℃～1℃，MDPE耐95℃～15℃，HDPE耐115℃～12℃，Surlyn耐7℃～85℃，LLDPE耐95℃～115℃，PS耐85℃，HPP耐14℃，共聚丙烯（B-CPP）13℃～135℃，P：66耐16℃～165℃。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產(chǎn)應(yīng)用增強(qiáng)性能：
3.的流動(dòng)性-薄壁，復(fù)雜的形狀。如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動(dòng)性的話，所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
在歐美，注塑生產(chǎn)已經(jīng)相當(dāng)依賴于熱流道技術(shù)。可以這樣說(shuō)，基本不使用熱流道技術(shù)的模具現(xiàn)在已經(jīng)很難出口。但由于很多進(jìn)口熱流道模具較貴，國(guó)內(nèi)很大一部分廠家接受不了，所以出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化熱流道模具。這對(duì)于熱流道技術(shù)在的推廣有很大的好處。熱流道技術(shù)在我國(guó)漸行漸熱的同時(shí)，其元件呈現(xiàn)出幾個(gè)主要發(fā)展趨勢(shì)。一是元件小型化。元件小型化，可以實(shí)現(xiàn)小型制品一模多腔和大型制品多澆口充模。通過(guò)縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品產(chǎn)量和注射機(jī)利用率，這對(duì)于”時(shí)間即是”的現(xiàn)代塑料加工業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。
EPS LN 7000 意大利埃尼生產(chǎn)應(yīng)用增強(qiáng)應(yīng)用：
大關(guān)注。著色劑與加工助劑藥瓶的著色劑通常選用二氧化鈦TiO2（銳鈦型或金紅石型），TiO2的含量≥98%Wt，添加量為1.%～1.5%Wt。常用的加工助劑有潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅和聚乙烯蠟，它們均為白色粉末，添加量為.1%～1%Wt。近年來(lái)，為滿足GMP及十萬(wàn)級(jí)凈化的要求，一般將TiO硬脂酸鋅、聚乙烯蠟與LDPE（高M(jìn)I）混合在一起制成濃縮母粒，可大大減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。典型的TiO2色母配方為：TiO2（特級(jí)）6%，硬脂酸鋅8%，聚乙烯蠟1%，LDPE22%。
