⑤提高塑膠原料的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。
比利時(shí)索爾維 Amodel A-6135 HS PPA 機(jī)械強(qiáng)度好生產(chǎn)應(yīng)用原包介紹：
生膠的塑煉原理一.塑煉的定義通過(guò)機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方式，使橡膠由強(qiáng)韌的高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀乃苄誀顟B(tài)的過(guò)程。塑性（可塑性）：橡膠在發(fā)生變形后，不能恢復(fù)其原來(lái)狀態(tài)，或者說(shuō)保持其變形狀態(tài)的性質(zhì)。二.塑煉的目的和要求塑煉的目的減小彈性，提高可塑性；降低粘度；改善流動(dòng)性；提高膠料溶解性和成型粘著性。塑煉膠的質(zhì)量要求可塑度要適當(dāng)應(yīng)滿(mǎn)足加工工藝要求，在此基礎(chǔ)上應(yīng)具有的可塑性。過(guò)度塑煉會(huì)降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨性等，而且會(huì)增加動(dòng)力消耗。日本日本有9家塑膠原料生產(chǎn)企業(yè)，共11套裝置，總生產(chǎn)能力為77.3萬(wàn)噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬(wàn)噸/年的塑膠原料產(chǎn)能，成為全球第6大塑膠原料生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司，擁有10萬(wàn)噸/年的塑膠原料產(chǎn)能。
碳纖維復(fù)合材料方艙的特點(diǎn)具有重量輕、比強(qiáng)度高、比剛度高、水密閉性好、光密閉性好、耐腐蝕、耐鹽霧等，同時(shí)滿(mǎn)足溫度沖擊、濕熱沖擊、、電磁屏蔽性能、載荷等其它國(guó)軍標(biāo)要求。復(fù)合材料具有各向異性的特點(diǎn)，可根據(jù)車(chē)輛裝備的使用要求，來(lái)設(shè)計(jì)復(fù)合材料構(gòu)件的應(yīng)用。主要具有以下優(yōu)勢(shì)：傳統(tǒng)艙體重量45kg，新材料艙體重17kg，重量明顯降低；車(chē)內(nèi)可以安放更多的設(shè)備或者存放更多的物資，保持持久的戰(zhàn)斗力；提高了整車(chē)的機(jī)動(dòng)性和靈活性，且在轉(zhuǎn)移過(guò)程中能耗降低，一般來(lái)說(shuō)，汽車(chē)重量每降低1公斤，同等排量汽車(chē)的每百油耗多可以降低.3，從而降低車(chē)輛使用成本；輕量化艙體整車(chē)降低，且慣性小，在顛簸路面運(yùn)行時(shí)整車(chē)更加穩(wěn)定，提高車(chē)輛安全性及越存能力；耐鹽霧、耐腐蝕性能優(yōu)越，環(huán)境穩(wěn)定性和適應(yīng)性高，可在復(fù)雜、惡劣環(huán)境下工作，可提高野戰(zhàn)裝備遂行多樣化環(huán)境及任務(wù)要求，提高邊海防及濕熱區(qū)域野戰(zhàn)裝備使用壽命及維護(hù)成本；目前普通碳纖維復(fù)合材料成本為1.萬(wàn)元/kg，我公司將復(fù)合材料工藝和技術(shù)應(yīng)用于艙體的生產(chǎn)，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，限度降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)性?xún)r(jià)比合理優(yōu)化。
比利時(shí)索爾維 Amodel A-6135 HS PPA 機(jī)械強(qiáng)度好生產(chǎn)應(yīng)用原包特性：
主要利用其在160℃的熱水或蒸氣中還能保持優(yōu)異的抗蠕變性，剛性和尺寸穩(wěn)定性等特點(diǎn)。開(kāi)發(fā)的主要制品有熱水、蒸氣用閥門(mén)，防腐蝕電極的絕緣體，溫度傳感器的元件，各種液體和粉體泵的泵體和葉輪，散熱器閥門(mén)，超濾裝置用零部件等。 [在熔點(diǎn)以上有良好的熔融流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法，還可紡絲、制膜。雖然熔融加工溫度范圍為360～400℃，但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上，因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。
我們正將HighSpeed技術(shù)應(yīng)用于聚酰胺材料Ultramid中。螺旋流動(dòng)長(zhǎng)度測(cè)量證明UltradurHighSpeed的流動(dòng)性提高了7%，同時(shí)其耐熱老化性也得到了增強(qiáng)。這讓這些新材料成為生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)大型部件（如汽缸蓋罩或中冷器頂蓋）的理想用材。在這個(gè)領(lǐng)域，加工者可以利用新產(chǎn)品良好的流動(dòng)性以節(jié)省材料，減輕車(chē)重。因?yàn)楦吡鲃?dòng)性能讓注射成型的部件更薄，同時(shí)因其需要的澆口的減少也讓處理過(guò)程也變得更簡(jiǎn)易。
比利時(shí)索爾維 Amodel A-6135 HS PPA 機(jī)械強(qiáng)度好生產(chǎn)應(yīng)用原包性能：
以提高紙張抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺(jué)和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中。，制得防老化塑膠原料。若加入細(xì)分散的炭黑2%（質(zhì)量），塑膠原料便可在室外長(zhǎng)期使用。
日本東京已有人在實(shí)驗(yàn)室研制成功自潔玻璃和自潔瓷磚。其表面有一層薄納米TiO2，在光的照射下，任何粘污在表面上的物質(zhì)，包括油污、細(xì)菌，由于納米TiO2的催化作用，使這些碳?xì)浠衔镞M(jìn)一步氧化變成氣體或者很容易被擦掉的物質(zhì)。TiO2可用于制作包裝容器、食品機(jī)械的箱體和生產(chǎn)車(chē)間等。德國(guó)一研究所以納米硅基陶瓷制成的特種不污染耐磨透明涂料，涂在玻璃、塑料等物體上，具有防污、防塵、耐刮、耐磨、防火等功能。可用于包裝和食品機(jī)械上與食品直接接觸的零部件的表面涂層。
比利時(shí)索爾維 Amodel A-6135 HS PPA 機(jī)械強(qiáng)度好生產(chǎn)應(yīng)用原包應(yīng)用：
塑膠原料具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等一系列優(yōu)異的綜合性能，目前的用途非常廣泛，在航天、汽車(chē)制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用!總之，配方設(shè)計(jì)工作是很有實(shí)際意義的工作，其目的是要建立聚合物結(jié)構(gòu)理論與橡膠配方性能之間的有機(jī)聯(lián)系，從而滿(mǎn)足各種實(shí)際要求。橡膠配方設(shè)計(jì)需要做的工作很多，要在短時(shí)間內(nèi)完成較大的工作量，必須運(yùn)用各相關(guān)學(xué)科的技術(shù)和理論，使配方設(shè)計(jì)工作從憑經(jīng)驗(yàn)工作的落后狀態(tài)中擺脫出來(lái)。第二節(jié)橡膠配方設(shè)計(jì)的特點(diǎn)從開(kāi)始發(fā)現(xiàn)硫黃硫化橡膠開(kāi)始，橡膠配方設(shè)計(jì)已有多年的歷史，在一個(gè)半世紀(jì)中，膠料的配方設(shè)計(jì)經(jīng)歷了一個(gè)由低級(jí)到逐漸發(fā)展的過(guò)程。
