塑膠原料塑料在我國主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的塑膠原料塑料，使其賦予金屬光澤，塑膠原料用于代替金屬。我廠生產(chǎn)的各類型號電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中，塑膠原料注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上
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現(xiàn)在我看到的世界已經(jīng)變得色澤明艷、更加清晰了?！边^去的矯正鏡片會引起炫光和光暈閃爍的問題，而且不能像自然肉眼那樣平滑地聚焦。塑膠晶狀體的試驗結(jié)果顯示，81%的患者在手術(shù)后可以看到遠距離的東西，98%的患者表示他們看遠距離的東西再也不需要眼鏡了，96%的患者表示可以看到中距離的東西，而73%的患者可以看到近距離的東西。這種塑膠晶狀體不僅可以遠視眼或近視眼，還可以恢復(fù)患有白內(nèi)障和散光的人的視力。現(xiàn)年58歲的詹妮布林德利從7歲開始戴眼鏡，她說：“在手術(shù)之前我的視力衰退得很厲害，漸漸地我看到的東西都變得越來越黃，我的近視也越來越厲害，一切事物都像在云霧里一樣。塑膠原料樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；塑膠原料樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。
沙拉耶夫所沒有解決的反隱形技術(shù)其實早已開始被其他科學(xué)家關(guān)注。11月，上海交大的陳煥陽博士在美國《應(yīng)用物理快報》上公布了他對抗隱形技術(shù)的研究結(jié)構(gòu)。他和同事們設(shè)計出一種光學(xué)屬性與那些隱形斗篷匹配的材料：“用術(shù)語來說，是一種各向異性負折射率材料，它的阻抗與隱形斗篷的正折射率相匹配?！笔聦嵣?，它的原理有點像是給裝上消音器：用相同頻率的聲波的波峰來填補所發(fā)出的聲音的波谷，終完全抵消空氣振動。
日本寶理 LAPEROS GA130 LCP V-0品牌化工銷售特性：
耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
由上海交通大學(xué)丁文江教授領(lǐng)銜完成的課題——“新型高性能耐熱鎂合金研制及其在汽車上的應(yīng)用”項目，不久前獲得了上海市技術(shù)發(fā)明一等獎。該課題耗費了課題組長達2多年的時間。該課題所研制的新型高性能耐熱鎂合金，能夠使汽車在不降低性能的條件下，減少重量，降低油耗。傳統(tǒng)觀念總是認為，汽車越重，安全性越高，汽車重量減輕，在駕駛時則會有“飄”的感覺。而實際上，據(jù)課題組成員盧晨教授介紹，汽車的安全性主要與汽車的設(shè)計有關(guān)，而駕駛汽車時“飄”的感覺，則與汽車的外形有關(guān)。
日本寶理 LAPEROS GA130 LCP V-0品牌化工銷售性能：
玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。塑膠原料幾個耐熱性能指標的含義、測量方法及測量結(jié)果：玻璃化溫度、熔點、熱變形溫度、連續(xù)使用溫度、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)。
與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法比較，滾塑成型在設(shè)備投資成本及制造周期、工藝靈活性方面具有不可比擬的優(yōu)勢，成為小批量生產(chǎn)中型、大型或超大型全封閉或半封閉的空心無縫容器的、經(jīng)濟、有效的方法。滾塑成型工藝特點突出。滾塑工藝設(shè)備投資少，模具加工費用低，生產(chǎn)同體積的制品綜合成本低。節(jié)省原料，幾乎1％的物料都可轉(zhuǎn)換為制品。模具內(nèi)無流道、澆口等，不會產(chǎn)生廢料，且制品壁厚均勻，倒角處稍加厚些，能充分發(fā)揮物料效能。
日本寶理 LAPEROS GA130 LCP V-0品牌化工銷售應(yīng)用：
塑膠原料具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等一系列優(yōu)異的綜合性能，目前的用途非常廣泛，在航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用!更佳的產(chǎn)品一致性：MU科技的創(chuàng)新多層阻隔技術(shù)，專為食品包裝開發(fā)。由意大利Sacmi開發(fā)的新一代CCM8壓縮成型機，每分鐘能夠生產(chǎn)2個瓶蓋，每個循環(huán)周期時間為2.4秒。該機結(jié)合了現(xiàn)有CCM48和64型的施壓過程，賦予壓縮成型技術(shù)一個重要的優(yōu)勢，通過彼此獨立運作使沖壓機達到極高的產(chǎn)品一致性。注塑成型雖然可以實現(xiàn)高的生產(chǎn)速度，但在保證穩(wěn)定的質(zhì)量方面會遇到更多麻煩。在注射成型中若采用相當大的模具（經(jīng)常多達128腔），要維持一個恒定的溫度、保證材料均勻分布等等非常困難，因此生產(chǎn)出的制品不可能完全相同。
