江蘇常州YC250爆破片
爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹江蘇常州YC250爆破片的相關知識，分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面，介紹其使用。
江蘇常州爆破片
適用場所：（1）當介質(zhì)具有粘性或易于結晶、聚合時，使用安全閥容易堵塞；（2）容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時打開泄壓的場所；（3）介質(zhì)為氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環(huán)境污染和浪費的場所；（4）要求全部泄放或全部泄放時毫無阻礙的場所；（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場所。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片，結構比較簡單，安裝在夾持器內(nèi)放入容器的引出短管中的法蘭內(nèi)，也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。
YC250爆破片
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外，在其出口側(cè)應加裝防護罩，以避免雜物或人損傷爆破片，以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化，不符合承壓設備的使用要求。
爆破片的安裝使用不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
爆破片和安全閥串聯(lián)，且安裝在出口側(cè)時應滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力；被保護承壓設各的設計壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片制造范圍：（1）爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同，制造范圍規(guī)定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設計爆破壓力的偏差范圍，表明標定爆破壓力的偏離程度。（2）采用（標準或非標準）制造范圍時，實際上規(guī)定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應同時滿足本部分規(guī)定的兩個判定條件。（3）采用零制造范圍時，其標定爆破壓力的偏離值為0，也就是標定爆破壓力等于設計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應爆破壓力允差。（4）當設計爆破壓力小于0.3MPa時，可商定較大的制造范圍。
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時，應安裝相關的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應比石墨的排放孔徑大。
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