對于希望投資金屬制造設(shè)備的企業(yè)來說，電液伺服折彎機的價格通常是一個重要的考慮因素。從小作坊到大型制造工廠，了解為什么 CNC 折彎機的價格往往高于傳統(tǒng)折彎機，對于做出明智的購買決策至關(guān)重要。
CNC 折彎機是一種常見的折彎機，它集成了 CNC（計算機數(shù)控）系統(tǒng)。CNC 系統(tǒng)使機床能夠彎曲和處理短至幾毫米和長至幾米的金屬板。
數(shù)控折彎機的結(jié)構(gòu)可能有兩種。它們?nèi)缦拢?
類型 1（羽絨成型）：它由一個固定床（底部）和一個 V 形工具組成。沖擊由頂梁（也是 V 形）接收，該橫梁將金屬壓在 V 形工具上。
類型 2（向上成型）：該 CNC 折彎機具有與 1 型相同的組件。但是，在這種情況下，頂部是固定的，而下部是移動的。
無論哪種類型，最終效果都是一樣的，對形狀和設(shè)計沒有任何限制?，F(xiàn)在我們已經(jīng)定義了什么是數(shù)控折彎機，我們將看看它是如何工作的。
電液伺服折彎機通過利用液壓或電氣系統(tǒng)進行操作，并通過 AI 編程進行增強，從而促進原材料的精確和精確彎曲。其操作遵循標(biāo)準(zhǔn)化程序。
啟動該過程涉及將詳細(xì)的產(chǎn)品規(guī)格輸入數(shù)控折彎機，確保精確的彎曲角度和其他必要參數(shù)。一旦指令被分析和理解，計算機就會負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)機器的操作。
根據(jù)折彎機是液壓制動器還是電動制動器，它利用液壓制動或電力對適當(dāng)?shù)倪\動部件施加壓力，根據(jù)其特定類型（1 型或 2 型）量身定制。該動作使移動部件能夠?qū)饘侔迨┘恿?，使其彎曲到固定部件上，從而達到預(yù)期的效果。
在數(shù)控機床的情況下，金屬板按照計算機的指令進行操作，確保最終產(chǎn)品的細(xì)致執(zhí)行和可靠性。
為了適應(yīng)不同的形狀，操作員可以靈活地在 V 形工具（稱為模具（固定在固定部件上）和刀片（連接到移動部件）之間切換。市場上有各種工具集來滿足這一要求。
隨著技術(shù)的進步，古代工具正在演變成為現(xiàn)代量身定制的強大而可靠的資產(chǎn)，CNC 折彎機就是一個典型的例子?，F(xiàn)代數(shù)控折彎機相對于傳統(tǒng)折彎機的優(yōu)越性源于多種原因，下面重點介紹其中的一些原因：
提高效率和精度
與手動前輩不同，傳統(tǒng)的數(shù)控折彎機在操作時有出錯的余地。但是，CNC 折彎機不留任何錯誤余地。它們完全自動化，無需人工干預(yù)，確保更順暢的操作和簡化的工作流程，從而提高效率和生產(chǎn)力。
此外，與舊型號相比，CNC 系統(tǒng)可提供異常精確的結(jié)果，產(chǎn)生更快的結(jié)果、雙倍的精度和卓越的工作質(zhì)量。這一進步顯著提高了效率和精度。此外，CNC 折彎機的操作和控制非常人性化。
成本效益
傳統(tǒng)的折彎機會產(chǎn)生各種費用，導(dǎo)致總成本更高。例如，無論實際使用情況如何，它們經(jīng)常全天連續(xù)運行，導(dǎo)致不必要的能源消耗。此外，傳統(tǒng)折彎機的維護和保養(yǎng)成本要高得多。
相比之下，CNC 折彎機提供了更經(jīng)濟的解決方案。它們需要最少的維護，產(chǎn)生的廢物更少，并配備了高質(zhì)量的組件和隨時可用的零件，以防發(fā)生故障。這種成本效益使數(shù)控折彎機成為現(xiàn)代制造操作的重要選擇。
折彎機最顯著的優(yōu)點之一是其多功能性。它們可用于在鈑金中創(chuàng)建各種折彎、角度和形狀，從簡單的折彎到復(fù)雜的幾何形狀。這使它們成為從金屬加工到制造的各種應(yīng)用的選擇。并可應(yīng)用于各種場景。
汽車工業(yè)
液壓折彎機廣泛用于汽車行業(yè)，用于彎曲和成型金屬板和金屬板，以制造各種車輛部件。這些機器在制造車身零件、底盤結(jié)構(gòu)、車門、引擎蓋等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用，確保金屬零件符合特定的形狀和尺寸要求。
航空航天工業(yè)
在航空航天領(lǐng)域，液壓折彎機用于制造飛機部件，例如機身、機翼和其他結(jié)構(gòu)元件。這些機器需要高精度和控制，以滿足航空航天工程的嚴(yán)格要求，確保飛機部件的質(zhì)量和性能。
造船
在造船業(yè)中，液壓折彎機用于彎曲和塑造用于建造船體的金屬板。這些機器處理大尺寸和厚厚的金屬板，制造部件和結(jié)構(gòu)，以確保船舶的強度和穩(wěn)定性。
建筑金屬制品
在建筑行業(yè)，液壓折彎機用于生產(chǎn)建筑結(jié)構(gòu)和裝飾元素（如梁、柱、扶手、欄桿等）的金屬部件。它們?yōu)榻ㄖ饘僦破诽峁┝颂囟ǖ男螤詈驮O(shè)計要求。
一般制造業(yè)
液壓折彎機在各種一般制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，用于生產(chǎn)一系列金屬零件和組件。這包括生產(chǎn)家用電器、電子設(shè)備、機械零件和其他需要金屬制造工藝的產(chǎn)品。
效率
電液伺服折彎機每小時可產(chǎn)生約 900 次折彎，而舊機床每小時可產(chǎn)生 600 次折彎。
設(shè)置時間
電液伺服折彎機具有更快的設(shè)置時間，因為控制器會計算柱塞和反向表，檢查錯誤并確定正確的彎曲順序。
準(zhǔn)確性
電液伺服折彎機可以實現(xiàn)千分之幾英寸的定位精度，重復(fù)性也可以非常高。
自動化
電液伺服折彎機通過將訂單輸入程序來自動化該過程，幾乎不需要人工干預(yù)。
單純電液伺服折彎機的安裝和使用更簡單，從而加快了制造速度。
數(shù)控折彎機和數(shù)控折彎機的主要區(qū)別在于控制器、控制方法和控制軸數(shù)。以上幾點在折彎過程中會產(chǎn)生不同的功能和最終角度精度。
電液伺服折彎機具有更先進的控制器，可實現(xiàn)復(fù)雜的彎曲和更多功能。
CNC 控制是通過比例閥直接控制油缸，通過光柵尺定位，可閉環(huán)控制，NC 由交流電機或伺服電機控制油缸，限位開關(guān)設(shè)置上下停止。
CNC 可以控制更多的軸，NC 可以控制更少的軸。
所以不難理解為什么數(shù)控折彎機的價格更高。數(shù)控折彎機的特點是折彎復(fù)雜高效，需要有一定操作經(jīng)驗的工人。
電液伺服折彎機是一款具有更高級功能的折彎機。它包括 WE67K、WF67K、MB8 系列。
電液伺服折彎機是基于比例閥和光柵尺構(gòu)建的閉環(huán)控制方法。
機器運行平穩(wěn)，重復(fù)定位精度在 0.02mm 以內(nèi)，同步性能和折彎精度優(yōu)異;
CNC 控制器實現(xiàn) 2D 和 3D 仿真，確保充分考慮復(fù)雜的折彎形狀，提供快捷化的編程解決方案，大大提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。
電液伺服折彎機通過控制系統(tǒng)強大的算法分析機床的運行狀態(tài)，可以精確調(diào)整每個機床參數(shù)，為折彎機的性能留出改進空間。
CNC 系統(tǒng)技術(shù)的不斷創(chuàng)新也使 CNC 折彎機能夠用于廣泛的應(yīng)用，例如可以與機器人協(xié)調(diào)的折彎單元中心。
先進的數(shù)控系統(tǒng)還提供安全、激光保護、光幕;角度檢查，激光檢查;片材跟隨設(shè)備等
CNC 控制器提供多種語言和 DXF 文件輸入，具有高度的智能性。
這些功能將在實際工作中發(fā)揮重要作用，并真正幫助鈑金折彎工作。
大多數(shù)用戶在購買折彎機時，首先考慮的是價格。價格很重要，但這并不意味著越貴越好，便宜就是不好。除了價格，您還需要考慮以下幾個方面：
總之，雖然與手動或非 CNC 替代品相比，CNC 折彎機的初始價格可能更高，但出于多種原因，投資通常非常值得。CNC 折彎機提供的準(zhǔn)確度、精度和可重復(fù)性，從而實現(xiàn)更高質(zhì)量的成品并降低廢品率。其先進的控制系統(tǒng)和自動化功能可提高生產(chǎn)力和效率，從而縮短設(shè)置時間并提高吞吐量。
此外，CNC 折彎機需要較少的操作員技能和經(jīng)驗，從而降低了出錯的風(fēng)險，即使在復(fù)雜的折彎操作中也能確保一致的結(jié)果?？紤]到提高質(zhì)量、生產(chǎn)率和操作靈活性的長期利益，CNC 折彎機成為您未來制造運營成功的明智投資。
