澮濱街道抱誠守真BVRB-180-15-K5-19DD19耐沖擊行星變速箱
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EAMON/伊明牌AD064系列斜齒行星減速機產(chǎn)品優(yōu)點:
1:本產(chǎn)品為斜齒行星減速機，圓盤輸出，輸出軸采用雙軸承支撐，承載扭矩大；
2：解決重復(fù)定位要求高；
3：齒輪淬火硬度達(dá)62度，齒面磨齒；
4：表面采用烤漆處理，保證外觀不變色，不生銹；
5：可配任意品牌的伺服和步進(jìn)電機;如雷塞57步進(jìn)電機行星減速機；
6: 回程間隙 標(biāo)準(zhǔn)≤5弧分，精密≤3弧分，超精密≤1弧分；
7: 防護(hù)等級：IP65；
8: 終身免維護(hù)；
速比明細(xì)：
單級： 3 4 5 7 10
雙級： 12 15 16 20 25 28 30(次選）35 40 50 70（次選）100（次選）
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PLF60-3-4-5-8-10-12-15-16-20-25-32-40-P2
PLF60-64-60-80-100-120-160-200-256-320-P2
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平行軸減速機和90度直角行星減速機在CNC龍門銑床設(shè)備上各有其優(yōu)劣。下面將分別對其進(jìn)行介紹。
平行軸減速機：
平行軸減速機在CNC龍門銑床設(shè)備上的優(yōu)點主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)簡單：平行軸減速機的結(jié)構(gòu)相對簡單，主要由輸入軸、平行軸、輸出軸等組成。這種結(jié)構(gòu)形式使得設(shè)備在制造和維護(hù)方面較為方便，降低了設(shè)備的制造成本和維護(hù)成本。
（2）高傳動效率：平行軸減速機的齒輪嚙合傳動效率較高，一般可達(dá)到0.95以上。這種高傳動效率有利于提高設(shè)備的加工效率，減少能源消耗。
（3）高剛性：平行軸減速機的齒輪采用硬齒面設(shè)計，具有較高的剛性，能夠承受較大的載荷。這種特點使得平行軸減速機適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合，提高了設(shè)備的加工能力和穩(wěn)定性。
（4）長壽命：平行軸減速機的齒輪材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)過精密加工和熱處理，具有較高的耐磨性和抗疲勞性，延長了設(shè)備的使用壽命。
平行軸減速機的缺點主要包括：
（1）傳動精度相對較低：平行軸減速機的傳動精度一般較低，可達(dá)到1弧分以上。相對于其他類型的減速機來說，傳動精度稍遜一籌。在某些高精度加工場合，可能無法滿足要求。
（2）抗沖擊能力較弱：平行軸減速機的抗沖擊能力相對較弱，容易受到突然的沖擊載荷的影響。在某些沖擊較大的加工場合，可能需要采取額外的措施來提高設(shè)備的抗沖擊能力。
90度直角行星減速機：
90度直角行星減速機在CNC龍門銑床設(shè)備上的優(yōu)點主要包括：
（1）高傳動精度：90度直角行星減速機的齒輪嚙合傳動精度較高，一般可達(dá)到1弧分以下。這種高傳動精度有利于提高設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
（2）大速比：90度直角行星減速機的多組齒輪嚙合傳動使得傳動速比相應(yīng)增大。這種特點使得90度直角行星減速機能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（3）高承載能力：90度直角行星減速機的多組齒輪同時嚙合傳動，而且使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得90度直角行星減速機能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
（4）率：90度直角行星減速機的齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼和先進(jìn)的熱處理技術(shù)，具有較高的耐磨性和抗疲勞性。同時其齒輪嚙合傳動的設(shè)計也使得設(shè)備具有較高的傳動效率。這種特點有利于提高設(shè)備的加工效率，減少能源消耗。
（5）高抗沖擊能力：90度直角行星減速機的設(shè)計使其具有較高的抗沖擊能力。其多組齒輪同時嚙合傳動的特點使得設(shè)備能夠承受較大的沖擊載荷，適用于沖擊較大的加工場合。
90度直角行星減速機的缺點主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜：90度直角行星減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，相對于平行軸減速機來說更難制造和維護(hù)。這可能會增加設(shè)備的制造成本和維護(hù)成本。
（2）運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動：這是無法避免的。而且產(chǎn)生的震動會對齒輪產(chǎn)生很大的負(fù)荷，也就會產(chǎn)生噪音。同時也會影響設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
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