塑膠原料 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。塑膠原料 兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此塑膠原料 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、便宜、用途廣泛的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。塑膠原料塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。 [1]
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在塑料塑化過程中塑料顆粒中的水分將汽化從而導(dǎo)致樹脂的降解，并影響產(chǎn)品的外觀及機(jī)械性能。在加工之前，樹脂通過適當(dāng)?shù)母稍锖苋菀妆苊膺@些問題的發(fā)生，聚碳酸脂樹脂的干燥過程建議在12℃的溫度下以露點(diǎn)為-2℃或更低的空氣干燥3~4小時(shí)，使水分含量按重量計(jì)達(dá)到或低于.2%比例PET聚對苯二甲酸乙二酯（英文：Polyethyleneterephthalate，簡稱PET）PET有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。8.分離膜：用于各種氣體對，如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或等的分離，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發(fā)膜及超濾膜。由于塑膠原料耐熱和耐有機(jī)溶劑性能，在對有機(jī)氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。
石材防護(hù)劑在國外發(fā)展已經(jīng)有3多年的歷史，、日本、歐美等一些的石材防護(hù)研究處于世界水平，已經(jīng)逐漸從溶劑型產(chǎn)品過渡到水性產(chǎn)品——即環(huán)保型產(chǎn)品。石材防護(hù)劑有涂膜型和滲透固結(jié)型兩種，國內(nèi)采用較多的是涂蠟保護(hù)法。由于蠟是一種不透氣材料，極可能阻塞石材毛細(xì)孔而導(dǎo)致石材的病變，從而縮短石材的使用壽命，而滲透性防護(hù)劑不只限于表面保護(hù)，而是進(jìn)人石材表層進(jìn)行深層防護(hù)，這樣不僅能夠很好的保護(hù)石材的天然質(zhì)感，而且還能保持石材的透氣性。
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塑膠原料具有自熄性，使得在不加任何阻燃劑的情況下，都可以達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)94V-0級(jí)。塑膠原料塑料制品廣泛用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、
各種類型CFRTP具有不同的機(jī)械力學(xué)性能和功能特征，并且己經(jīng)開發(fā)與應(yīng)用于不同領(lǐng)域和行業(yè)的各種形式產(chǎn)品或制品。的碳纖維復(fù)合材料(包括CFRP和CFRTP)給汽車和零部件制造業(yè)帶來突出優(yōu)勢，可以表現(xiàn)在：輕量化：汽車輕量化直接影響的是節(jié)能、加速、制動(dòng)性能的提升。車重減小1%，油耗降低6~8%，排放降低5~6%，-1km/h加速性提升8-1%，制動(dòng)距離縮短2~7m。安全性：車身輕量化可以使整車的下移，提升了汽車操縱穩(wěn)定性，車輛的運(yùn)行將更加安全、穩(wěn)定，具有的能量吸收率，碰撞吸能能力是鋼的六到七倍、鋁的三到四倍，這進(jìn)一步保證了汽車行駛的安全性。
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主要特征：生物含量高與其他 塑膠原料 相比，吸濕性極低較高的尺寸穩(wěn)定性塑料塑膠原料的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。塑膠原料在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
該工藝不需要任何的預(yù)處理工藝作為前提，從而避免了采用類似于磷酸鹽或者鉻酸鹽類的涂料進(jìn)行處理，這在傳統(tǒng)的工藝中是必不可少的。在實(shí)際應(yīng)用中，：quence工藝所生成的涂層表面只包含金屬鐵，塑料材料部分可以保持未被涂裝的狀態(tài)，這樣的設(shè)計(jì)可以滿足復(fù)雜零部件的涂裝工藝，而且可以在零部件的內(nèi)外表面進(jìn)行。：quence工藝同樣滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保法規(guī)要求，該工藝杜絕了重金屬的采用，并且將VOC的含量控制在極低的范圍之內(nèi)，同時(shí)該工藝的廢物排放措施也進(jìn)行了優(yōu)化處理。
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成型性能1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。塑料的成型加工塑料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。壓塑壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。擠塑擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。
