從“從搖籃到大門”的角度來看，GreenLine 產(chǎn)品使用通過化學(xué)制程從可再生原料蓖麻油中獲得的單體，因此環(huán)境影響較之聚酰胺大為改進(jìn)。在聚酰胺及其前體的整個生產(chǎn)制程中，破壞氣候的氣體總排放量可減少高達(dá) 3/4（因產(chǎn)品而異）。
K樹脂 3G33 德國巴斯夫橡塑材料賣介紹：
日本東麗將憑借全球市場份額居首的碳纖維開拓汽車市場。東麗計劃在愛媛縣新建日本首座面向燃料電池的部材生產(chǎn)工廠，計劃218年投入運(yùn)轉(zhuǎn)。還將量產(chǎn)與安全息息相關(guān)的汽車用碳纖維骨架部件。東麗今后3年計劃向碳纖維領(lǐng)域投資史上規(guī)模的1千多億日元，其中2億日元以上將用于汽車領(lǐng)域。繼飛機(jī)和發(fā)電用風(fēng)車之后，碳纖維的用途還將擴(kuò)大到有望進(jìn)行量產(chǎn)的汽車核心部材領(lǐng)域。東麗將在愛媛工廠的占地內(nèi)建設(shè)燃料電池車(FCV)使用的電池部材生產(chǎn)車間。苯甲酰氯的鹽酸鹽或?qū)喠蝓０繁郊柞Ｂ?，后在?jīng)縮聚制得PBA。PBA具有高模量、高強(qiáng)度等特性，在工業(yè)上 橡塑材料是一種具有高彈性、耐候性、耐沖擊性、防水性、減震、密封、隔音等優(yōu)點(diǎn)的材料，廣泛應(yīng)用于密封件、減震材料、玩具、、電子電氣等領(lǐng)域。
但在DOP高用量時，DOP不能繼續(xù)增大PVC鏈段的距離而起溶劑作用，即不能降低PVC的玻璃化溫度，拉伸強(qiáng)度繼續(xù)下降而使PVC喪失使用性能，而且DOP從PVC中遷出量逐漸增大。DINP用量對PVC脆性溫度的影響。DINP用量對PVC脆性溫度的影響見表2。由表2可見，DINP對PVC脆性溫度的影響規(guī)律與DOP的影響規(guī)律相似，但改善效果更明顯。DINP是一種低毒無色透明的液體增塑劑，揮發(fā)性低，遷移性小。DINP與DOP是同類增塑劑，對PVC耐寒性的影響機(jī)理是相同的。
K樹脂 3G33 德國巴斯夫橡塑材料賣特性：
3.流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3增強(qiáng)RIM塑膠原料大型汽車殼件，使塑膠原料在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業(yè)減輕重量、節(jié)能和降低成本等方面
可供選用的著色劑有兩組：無機(jī)著色劑和有機(jī)著色劑。無機(jī)著色劑通常情況下使用的無機(jī)著色劑有氧化鐵、鉛著色劑（如鉻黃）、群青、氧化鉻和鎘著色劑。氧化鐵可以是紅色、黃色、棕色或褐色的。所有的這些色調(diào)都比較暗淡，全部以相當(dāng)細(xì)的高密度粉末狀供貨。建議采用合成的氧化鐵著色劑。在選用氧化鐵時必須特別小心，因?yàn)橛行┭趸F中含有雜質(zhì)（比如銅），會造成橡膠制品在老化時發(fā)生降解。群青著色劑能夠提供從綠色調(diào)到泛紅的藍(lán)色等色調(diào)。
K樹脂 3G33 德國巴斯夫橡塑材料賣性能：
④提高塑膠原料的抗低溫性能，增強(qiáng)其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。4、塑膠原料已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品。由于塑膠原料耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
目前，汽車行業(yè)已采用了多種3D打印技術(shù)，包括：電子束熔融、熔融沉積造型、分層實(shí)體制造、三維打印、立體光刻造型、選擇性激光燒結(jié)。打印汽車項(xiàng)目也成為許多汽車制造商轉(zhuǎn)型的新出路，未來只有將3D打印技術(shù)的個性化、復(fù)雜化、高難度的特點(diǎn)與傳統(tǒng)制造業(yè)相結(jié)合，才能不斷推動3D打印技術(shù)在汽車制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。隨著3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展，行業(yè)將迎來廣闊的市場空間，：股市場相關(guān)上市公司中光韻達(dá)、銀禧科技、金運(yùn)激光以及大族激光等值得關(guān)注。打印技術(shù)可快速地制造精細(xì)復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)，在諸多領(lǐng)域均展示出良好應(yīng)用前景。熱固性材料具有出色的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，然而大多數(shù)熱固性材料尤其是非光固化一類材料的成型都需要較長的交聯(lián)過程，難以匹配3D打印連續(xù)化的制造方式。對此，游正偉團(tuán)隊(duì)提出了一種新穎的策略，將鹽粒和熱固性材料預(yù)聚物結(jié)合為可3D打印的“復(fù)合墨水”，鹽粒在3D打印過程中起到增稠劑的作用，保證順利打印成型；在熱固化過程中，鹽粒又起到增強(qiáng)劑的作用，實(shí)現(xiàn)打印的三維立體結(jié)構(gòu)在高溫高真空交聯(lián)過程中保形；在打印過程中鹽粒固化成型后，可方便地被水溶解除去，從而又作為致孔劑獲得了多孔結(jié)構(gòu)。
K樹脂 3G33 德國巴斯夫橡塑材料賣應(yīng)用：
4.尺寸穩(wěn)定性，模塑收縮率低，熱膨脹系數(shù)極小，可與金屬相媲美。這項(xiàng)研究將對擁有更長室溫保質(zhì)期、更短循環(huán)時間和更低成本的無苯乙烯的預(yù)浸料配方進(jìn)行鑒定。在此方面的進(jìn)步，將提高生產(chǎn)效率、減少廢料和降低材料成本，并能夠應(yīng)用于汽車工業(yè)。該重要項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)成員包括：Michelman、亞什蘭、Zoltek、代頓大學(xué)研究學(xué)院(UDRI)、JobsOhio和密歇根州立大學(xué)(MSU)。作為這項(xiàng)技術(shù)合作的一部分，MSU和UDRI的研究人員將對Michelman的纖維浸潤劑、亞什蘭的樹脂和Zoltek的碳纖維的具有成本效益的組合進(jìn)行鑒定。
