1、薄膜：是塑膠原料早的商品之一，用于電機(jī)的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產(chǎn)品有杜邦Kapton,宇部興產(chǎn)的U塑膠lex系列和鐘淵A塑膠cal。透明的塑膠原料薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板。
PEI 2100 TFE 15 Z 美國RTP品牌化工經(jīng)銷介紹：
吉林大學(xué)研制的聚醚醚酮酰亞胺膠黏劑在室溫及15℃下的剪切強(qiáng)度超過13MPa。雙馬來酰亞胺（BMI）是一類性能優(yōu)異的交聯(lián)型PI，兼具PI優(yōu)良的耐高溫性和耐潮濕性能。當(dāng)在環(huán)氧樹脂中引入BMI后，由于兩者聚合機(jī)理不同和相容性等原因，在聚合過程中可能形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或兩相體系，從而達(dá)到了增韌和提高耐熱性的目的。氰酸酯改性BMI膠黏劑可在23℃下長期工作，剪切強(qiáng)度13MPa以上。耐高溫天線罩用膠黏劑J-223可在1℃固化，5℃時剪切強(qiáng)度大.5MPa?，F(xiàn)。初十年間產(chǎn)量增加25倍，1964年占合成纖維的一半以上，至今塑膠原料的產(chǎn)量雖說總產(chǎn)量已不如聚酯
對基體樹脂進(jìn)行增韌改性是提高復(fù)合材料的性能的關(guān)鍵措施之一。這一研究課題表明：PEI質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%時呈現(xiàn)了雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)而PEI質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15%時呈現(xiàn)了相反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，PIP分子質(zhì)量為18或2時呈現(xiàn)了雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)，而對于PIP改性氰酸酯體系高PIP分子質(zhì)量較低的呈現(xiàn)雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)，該體系在12℃固化6h呈現(xiàn)相反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，而15℃或18℃固化形成雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)，雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)增韌。初使用橡膠共混改性，由于橡膠玻璃化溫度較低，使改性的熱固性樹脂喪失了許多高溫性能。
PEI 2100 TFE 15 Z 美國RTP品牌化工經(jīng)銷特性：
性堿性介質(zhì)中呈高聚合物電解質(zhì)的特性，與鹽類電解質(zhì)敏感，與高價金屬離子能交聯(lián)成不溶性凝膠體。1. 制品的壁厚:制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。塑膠原料熔體的流動長度與制品壁厚之比約為190:1，這個數(shù)值又會因品級的不同而異，因此，塑膠原料制品的壁厚不宜太薄，對于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以增加鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
液態(tài)金屬采用注塑成型的方式進(jìn)行加工，僅需較短的循環(huán)周期，其生產(chǎn)循環(huán)時間在2-3min之間，比CNC的加工時間明顯縮短。同時，澆口料能夠回收利用，無廢料堆積。液態(tài)金屬注射成型技術(shù)為汽車綠色化發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。汽車的發(fā)動機(jī)正時系統(tǒng)、噴油嘴、內(nèi)外飾零部件、安全性組件、泵、傳感器，以及重負(fù)載連接器等4克以下的零部件都可以用液態(tài)金屬注射成型件，不僅可以獲得性能優(yōu)異的零部件，還可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，實為汽車零部件制造的良好選擇。
PEI 2100 TFE 15 Z 美國RTP品牌化工經(jīng)銷性能：
熔點很高，可采用固相聚合或界面聚合的方法制備。可以用于纖維制造、機(jī)械零件和薄膜制品等。日本三井化 泛應(yīng)用。
在這—時期，雖然我們有了長足的發(fā)展.但仍然處于在為生產(chǎn)低級產(chǎn)品配套、復(fù)制別人的設(shè)備、無法滿足生產(chǎn)袋的狀況。日本的防水袋已經(jīng)生產(chǎn)了l年，托盤袋也生產(chǎn)了七八年.而我們還處在簡單的切割、縫紉階段。如果要生產(chǎn)防水袋，很多設(shè)備只能進(jìn)口。再看歐美，市場不僅要求集裝袋有方便裝運儲存、防塵防水等功能，還要有透氣、防霉、防曬、安全防燃、符合環(huán)境等諸多要求。而這一切都要求企業(yè)有的設(shè)備和檢測設(shè)備做后盾。
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溫度領(lǐng)事性基模量在-100℃到200℃幾乎不變，特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹脂都好。據(jù)知情人士透漏，目前TPU為原材料生產(chǎn)的水球、水晶球玩具在歐美等地區(qū)大受歡迎，因此水球、水晶球TPU原料受到玩具廠商的青睞。目前國內(nèi)玩具企業(yè)生產(chǎn)的TPU為原材料生產(chǎn)的水球、水晶球玩具主要以出口為主，因此水球玩具、水晶球玩具并沒有在國內(nèi)市場普遍推廣，因此存在巨大潛力市場。同時，經(jīng)過幾年的發(fā)展，國內(nèi)市場TPU為原材料生產(chǎn)的水球、水晶球玩具生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)逐漸完善。且水球、水晶球TPU原料存在市場潛力，值得關(guān)注。