圖10說明了一種狀態(tài)，其中表面微通孔看起來完美對齊，三個較低級別的互連可能會與通孔到焊盤突破的點不對齊，圖11照片22照片23照片24和25測試車輛的物理結(jié)構(gòu)-試樣設(shè)計是建立成功檢測故障模式能力所需的關(guān)鍵要素。
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凌科維修各種儀器，30+位維修工程師，經(jīng)驗豐富，維修后可測試。主要維修品牌有：美國brookfield博勒飛、博勒飛、德國艾卡/IKA、艾默生、英國BS、HAAKE、Hydramotin、TRUSCO、koehler、德杜儀器、美國CSC、恒平、日本馬康、MALCOM、安東帕、德國IKA/艾卡 、ChemTron、哈克、Fungilab、紡吉萊博、中旺、愛拓、斯派超等儀器都可以維修
Icepak進行的熱仿真說明了組件的功耗，以及使用SIwave計算的印刷儀器維修金屬層的功耗，SIwave中電性能的溫度依賴性可以通過迭代解決方案解決，其中，直流解決方案和散熱解決方案之間的多次迭代用于獲得儀器維修中的收斂功率耗散和溫度曲線。 印刷儀器維修上的冷卻足夠，以使各個組件和整個儀器維修發(fā)揮適當?shù)男阅?，因此，設(shè)計人員必須在原型生產(chǎn)之前了解并能夠預(yù)測多層結(jié)構(gòu)上的溫度分布，進行熱分析的要原因是提高組件可靠性，確保正確選擇材料，減少災(zāi)難性熱故障的可能性并保證電氣性能。
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1. 我的電腦無法連接到粘度計的 USB
這是一個常見的障礙，但需要進行簡單的調(diào)整！該問題的診斷是您的計算機無法正常檢測到USB驅(qū)動，因此您的儀器無法連接到計算機和軟件。要更新 USB 驅(qū)動程序，請下載以下鏈接中的更新。
路線：
1) 到達站點后，向下滾動到VCP 驅(qū)動程序部分。
2) 在“處理器架構(gòu)”表中，單擊 Window 2.12.28.3 注釋部分中的“安裝可執(zhí)行文件”。按照更新說明進行操作。下載以下文件，解壓并以管理員權(quán)限運行。這應(yīng)該有助于在您重新啟動軟件時解決問題。
2. 清潔 VROC 芯片時，我沒有看到預(yù)期的結(jié)果
考慮一下您的樣品和清潔工作。如果您的芯片讀取的粘度略高于清潔溶液應(yīng)讀取的粘度，這意味著它可能不是適合您的樣品的清潔溶液，或者芯片內(nèi)部有樣品積聚。您應(yīng)該先檢查正在運行的解決方案。如果您的樣品有 PBS、緩沖液或異丙醇等常用溶劑，建議檢查并嘗試在清潔后運行這些溶劑。
出于存儲目的，建議終達成可以長期存儲芯片的清潔協(xié)議。例如，儲存在糖溶液中并不理想，因為糖溶液會粘附在流動通道上。
一般提示，水不是一種好的清潔劑，原因如下：
高表面張力 – 即使是水溶液，它也不是的清潔劑
氣泡被困在流道中的可能性——由于其高表面張力而導致的另一個結(jié)果
封裝尺寸為0603的無源元件是當今常見的，并且易于制造(和重新加工)，除非必要，否則不要將零件縮小到0402以下，適當調(diào)整組件的尺寸，不要過大好的規(guī)則是遵循所使用組件制造商提供的封裝指南，因此，請對照組件數(shù)據(jù)表仔細檢查您的封裝庫。 PCB的實驗結(jié)果表明，PCB的振動行為受其板模式支配，與箱式透射率值相比，這些模式的透射率值非常大，對整個盒式PCB組件的振動行為的研究表明，PCB的振動主要歸因于其板模式，與PCB本身的透射性相比，盒式和連接的可傳遞性的貢獻可忽略不計。 建議選擇具有20-2000Hz足夠能量的寬帶頻譜，并且可以將2或3g(rms)的寬帶振動輸入級別用作測試的開始級別，然后，以預(yù)定的步長(通常為3g(rms)步長)增加總的振動輸入水，并在每個水上保持一段規(guī)定的時間長度。
3. 我的 rsquared 值超出了 0.996 - 1.000 范圍
您的樣品可能不均勻，注射器中的樣品中可能存在氣泡，或者由于水等高表面張力而在注射器內(nèi)形成氣泡。請參閱如何從樣品中去除氣泡或通過回載正確加載樣品 來解決此錯誤
4. 我的樣品無法通過我的芯片/我收到 MEMS 傳感器錯誤
您的樣品有顆粒嗎？仔細檢查顆粒尺寸并確保其適用于您的芯片。
粘度計的預(yù)防性維護分為兩部分。部分是將傳感器從生產(chǎn)線上拆下，將其安裝在支架上并進行清潔。在此期間，還應(yīng)拆下并清潔傳感活塞。這是一個簡單的七步過程，只需幾分鐘即可完成。
第二個預(yù)防性維護過程是使用經(jīng)過認證的校準液檢查粘度計系統(tǒng)的準確性。這驗證了粘度測量的準確性和可靠性。這是一個簡單的三步過程，也可以快速執(zhí)行。
問題在于這些選項中的許多選項都增加了設(shè)計成本，1.增加凸點引線上的電鍍厚度2.將預(yù)成型件放置在接地凸耳上3.增加凸點引線上的焊膏厚度4.移除元件下方的阻焊層5.阻焊層窗口設(shè)計6.更高的銅重量，結(jié)論由于組件尺寸的小型化。 以及相對濕度的變化，這些鹽中的一些鹽，例如硫酸氫銨或硫酸銨，可以在空氣中的吸濕性粉塵中發(fā)現(xiàn)高濃度，在30%至的濕度范圍內(nèi)，硫化鈉對電阻變化的敏感性高，盡管通常不會在空氣中的吸濕性粉塵中發(fā)現(xiàn)，它提供了一種可控的技術(shù)來模擬SIR的損失。 但是通常我們希望痕量溫度要比該溫度低很多，對于可靠性非常高的應(yīng)用程序(例如，載人空間，等)，我們可能希望設(shè)計得非常保守，對于消費類產(chǎn)品，我們可以更具性，對于在炎熱的沙漠中的應(yīng)用程序(想想戰(zhàn)爭時期)，我們可能想知道我們必須通過一些外部手段消散多少熱量。 棕點焊點，松動或折斷的導線以及焊橋周圍，2.電容器，變壓器，電阻器，存儲芯片和處理器等組件上的涂層破裂，3.儀器維修和組件上的灰塵或污染物過多，4.通過顏色變化產(chǎn)生局部加熱的痕跡，5.濕氣，化學物質(zhì)，煙霧或大氣暴露導致的腐蝕痕跡。
同時，制造商將重點放在通孔的質(zhì)量上。當在板上鉆通孔時，在鉆孔過程中可能會殘留融化的樹脂污跡。在對板進行電鍍時，樹脂涂抹會阻止與內(nèi)部銅箔的導電，從而導致斷開狀態(tài)。因此，在鍍覆前檢查是否有樹脂污點至關(guān)重要。即使電鍍后，污染的孔也可能引起電阻變化并引起短路，因此檢查孔中是否沒有污染也很重要。2.奧林巴斯的解決方案附著在通孔內(nèi)壁上的污染物處于不同的高度，因此在用顯微鏡觀察時需要垂直方向聚焦。利用奧林巴斯DSX數(shù)字顯微鏡的擴展焦距圖像（EFI）功能，焦點可在高度方向上移動，同時保持清晰的視野，使系統(tǒng)能夠自動創(chuàng)建整個孔的全聚焦圖像。DSX顯微鏡提供了多種觀察方法，例如明場，暗場，MIX（明場和暗場的組合）。
例如電池觸點，柔性PCB，遠程控制鍵盤，卷曲的電線。如果必須提供它們，則作為完整的，價格不經(jīng)濟的組件的一部分提供。使用脆弱的非標準（因此不可用）連接器連接昂貴的專有AC適配器，充電器和配件。使用價格昂貴的密封裝置，這些裝置不能打開就可以使用而不會受到損壞，并由廉價的內(nèi)部電池供電。和任何可移動的物體（例如，VCR背面的插座）或遙控器的幾乎任何部分（尤其是電池連接）之間都應(yīng)使用單根實線。這意味著焊接連接將被放棄。遙控器上的脆弱的鉸接式襟翼會在短時間內(nèi)斷裂。在遙控器上，成排的相同按鈕具有幾乎不需要的功能。還忽略了非常方便的功能。確保連接到VCR或TV調(diào)諧器的同軸電纜對機箱沒有適當?shù)臋C械固定，因此，與家貓相比。
您可以將收斂溫度導出到Mechanical，以評估儀器維修及相關(guān)組件中的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力，工作臺環(huán)境提供了一種簡單的機制，可以跨不同的網(wǎng)格界面將Icepak的溫度場映射到Mechanical模擬，熱應(yīng)力模擬提供有關(guān)板和組件的機械可靠性的信息。 即使所有電子產(chǎn)品都經(jīng)過設(shè)計和專業(yè)制造，也都需要進行測試，因為它們?nèi)菀壮霈F(xiàn)故障和問題，印刷儀器維修由需要正確運行的各種電氣組件組成，PCB測試對于測試每個組件是否正常至關(guān)重要，在整個設(shè)計和制造過程中進行質(zhì)量控制和質(zhì)量保證至關(guān)重要。 Sood說:[我們認為[現(xiàn)有的]銅箔包裝規(guī)格過于嚴格，對制造商來說是不現(xiàn)實的，因為這對NASA和承包商造成了過多的儀器維修拒收，"由于廢板數(shù)量的增加，生產(chǎn)計劃被推遲，廢料過多也增加了PCB生產(chǎn)的成本負擔。 媒體設(shè)備:現(xiàn)代車輛可能具有能夠連接到車輛的收音機或媒體播放器的高級儀表板，所有這些都利用電子零件，控制系統(tǒng):的汽車控制系統(tǒng)(例如電源，燃油調(diào)節(jié)器和發(fā)動機管理)使用儀器維修來監(jiān)視和管理車輛的這些部分，接監(jiān)視器:較新的汽車模型可能包括內(nèi)置傳感器。
德國Hildebrand硬度計指針抖動故障維修維修速度快鍍層有趣的方面是經(jīng)典的工程沖突：更好的性能（更大的厚度，更高的鍍層強度，更大的延伸率）通常需要在鍍液中花費更長的時間，但是在鍍液中花費更長的時間會降低產(chǎn)量，從而使PCB的制造成本更高。低利潤業(yè)務(wù)的PCB制造商試圖衡這些相互矛盾的要求，關(guān)鍵參數(shù)是厚度，強度和延伸率（延展性）。厚度一直是人們關(guān)注的重點，是對于高可靠性行業(yè)而言，因為厚度是OEM易于識別的電鍍參數(shù)。但是，與新的快速電鍍配方相比，與前幾代PCB設(shè)計相比，它已不再是一個問題。更有趣的是，好的PCB車間將如何調(diào)整電鍍強度和延伸率，以滿足高可靠性客戶的測試要求?！罢{(diào)整”非常成功，以至于某些PCB車間對于PTV而言，其縱橫比為5（1.5毫米厚的PCB和300微米直徑的PTV）和13的縱橫比（3.8毫米厚的PCB和1.5mm的PTV）。 kjbaeedfwerfws
