助焊劑對SMT加工廠的作用
助焊劑在焊接中的作用主要體現(xiàn)在以下4個(gè)方面：
一、去除焊接表面的氧化物或其他污染物
焊接前的首要任務(wù)是去除焊接表面的氧化物，助焊劑中松香酸在活化溫度范圍內(nèi)能夠與被焊金屬表面的氧化膜發(fā)生還原反應(yīng)，生成松香酸銅,松香酸銅易與未參加反應(yīng)的松香混合，留下裸露的金屬銅表面以便焊料潤濕。助焊劑中活性劑與氧化銅發(fā)生反應(yīng)，最終置換出純銅，助焊劑中的金屬鹽與被焊金屬表面氧化物發(fā)生置換反應(yīng)，助焊劑中有機(jī)鹵化物同樣能與被焊金屬表面發(fā)生反應(yīng)，起到去除氧化物的作用。
二、 防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化
由于助焊劑比重小于焊料比重，因此焊接時(shí)助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面，使被焊金屬和焊料表面與空氣隔離，能夠有效防止焊接時(shí)金屬表面在高溫下再次氧化。
三、 降低熔融焊料的表面張力，促進(jìn)焊料的擴(kuò)展和流動(dòng)
助焊劑在去除焊接表面的氧化物時(shí)發(fā)生了一定的化學(xué)反應(yīng)，在化學(xué)反應(yīng)過程中發(fā)出的熱量和激活能能夠降低熔融焊料的表面張力和黏度，同時(shí)使金屬表面獲得激活能，促進(jìn)液態(tài)焊料在被焊金屬表面漫流，增加表面活性，從而提高焊料的潤濕性。
四、 有利于熱量傳遞到焊接區(qū)
由于助焊劑降低了熔融焊料的表面張力和黏度，這樣就增加了液態(tài)焊料的流動(dòng)性，因此有利于將熱量迅速、有效地傳遞到焊接區(qū)，加快擴(kuò)散速度。
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