制造鑄鐵件用的粘士濕型砂中，煤粉是不可或缺的添加劑，對改善鑄件的表面質量和尺寸穩(wěn)定性有非常重要的作用。煤粉的質量不佳、選用不當或加入不合適，都會導致鑄件的表面缺陷(如粘砂、氣孔、膨脹缺陷等)增多,不僅使廢品率提高，而且會增大鑄件清整的工作量。那么，鑄造煤粉是如何生產(chǎn)的？鑄造煤粉顆粒粗細有什么要求？桂林鴻程作為磨煤機生產(chǎn)廠家，今天為您分析解答。
一、鑄造煤粉顆粒粗細有什么要求？
多年來,我國相關標準對鑄造用煤粉的粒度要求都是:“應有95%以 上的顆粒通過0.106mm的篩孔(即140目篩)”。這樣的煤粉大體.上相當于外國的超細煤粉。不作具體分析地普遍采用超細煤粉實在很不合適，這方面是亟待改變的。一般說來，粘土濕型砂中所用的煤粉，粒度應略細于原砂,但又不宜過細。采用粒度較粗的煤粉,在儲、運及應用方面都有其優(yōu)點，而且循環(huán)使用的型砂每次混砂時所需補加的煤粉較少,每次澆注所造成的灰分增量也較少，型砂的可復用性改善。如果生產(chǎn)小型鑄鐵件，而且對鑄件表面質要求很高，應采用細粒原砂和超細煤粉。隨著鑄件尺寸的增大，就以相應地采用較粗的煤粉為宜。鑄造用煤粉的粒度應在40目和200目之間，以不同的粒度級配適應不同鑄造企業(yè)的具體條件。采用高壓造型工藝時，無論是垂直分型或水平分型,型砂中都應配用粗粒煤粉。這對于減少煤粉中揮發(fā)分的析出，改善型砂的可復用性至關重要,而且還有助于適當提高鑄型的透氣能力。煤粉顆粒尺寸的上限值也應嚴格控制。使用超過1mm的煤粉，鑄件就易于產(chǎn)生氣孔缺陷。
二、鑄造煤粉是如何生產(chǎn)的？
鑄造煤粉的顆粒粗細度主要由鑄造煤粉生產(chǎn)設備，即磨煤機來決定。那么，磨煤機如何生產(chǎn)鑄造煤粉呢？鑄造煤粉的生產(chǎn)一般采用立式磨煤機。整套的立式煤磨系統(tǒng)在煤粉制備方面使用較多，且技術較為成熟。采用的是磨輥磨盤碾壓粉碎的原理，可將煤粉充分碾磨到所需細度。同時整個設備配置有co-o2在線分析系統(tǒng)、磨輥液壓裝置以及自動化電控裝置。整個設備使得整個制粉過程安全、智能、便捷以及節(jié)能環(huán)保。成品可以在80-600目之間調節(jié)。能充分滿足鑄造煤粉顆粒粗細要求。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM型立式磨煤機就是典型的鑄造煤粉生產(chǎn)設備，除此之外。我們生產(chǎn)的HC1700型雷蒙磨煤機也可用于鑄造煤粉生產(chǎn)。如果您有鑄造煤粉生產(chǎn)需求，需要采購磨煤機，歡迎給我們來電了解詳情
