桂林鴻程鋁土礦干法制粉設(shè)備廠了解到，鋁業(yè)高鋰鋁礦提鋰成為熱門話題，針對鋁礦提鋰的成本、利潤核算、工藝技術(shù)是否成熟等也眾說紛紜。那么，鋁礦提鋰取碳酸鋰工藝技術(shù)上是否可現(xiàn)實，鋁礦提鋰的加工成本是多少，有沒有市場前景呢？
在高鋰鋁礦提鋰工藝技術(shù)實踐方面，有專業(yè)機構(gòu)報道，位于河南、山西鋁土礦含有豐富的鋰，進(jìn)而在氧化鋁生產(chǎn)用鋁酸鈉溶液、電解鋁廢渣中均含有鋰。目前氧化鋁提起碳酸鋰，電解鋁廢渣提取碳酸鋰技術(shù)上已經(jīng)沒有任何障礙，并且已經(jīng)開始逐步推廣。
在高鋰鋁礦提鋰在建或籌建項目方面，鋁業(yè)提鋰的項目有，山西復(fù)晟鋁業(yè)在建3000噸/年碳酸鋰項目（預(yù)計24年投產(chǎn)），國電投山西鋁業(yè)籌建5000噸/年碳酸鋰項目；電解鋁廢渣提取碳酸鋰的在建項目有，內(nèi)蒙古汰淅新材料有限公司利用電解鋁廢渣生產(chǎn)5000噸/年碳酸鋰項目在2023年10月份處于環(huán)評階段，項目主要以高鋁料（無害化鋁灰）、大修渣、電解質(zhì)等鋁廠高鋁富鋰廢料為原料，提取鋰元素，生產(chǎn)主產(chǎn)品電池級碳酸鋰5000t／a，并副產(chǎn)再生氧化鋁、再生冰晶石、工業(yè)鹽、人造石等副產(chǎn)品。
在高鋰鋁礦提鋰加工成本方面，碳酸鋰從氧化鋁生產(chǎn)工藝中的鋁酸鈉溶液中提取，無原料消耗費用，如果不提取鋰元素，也不會產(chǎn)生任何價值。具體生產(chǎn)成本不需要詳細(xì)計算，相對于每噸十幾萬的價格，可以忽略。以3000噸/年碳酸鋰項目為例，投資需要1.2億，固定資產(chǎn)按照20年折舊計算，每噸投資成本為120000000/20/3000=2000元/噸，這個投資成本相對于每噸11萬左右的價格來講，可以忽略。
碳酸鋰是制備鋰電池的材料，目前國內(nèi)生產(chǎn)碳酸鋰主要是利用鋰礦。我國鋰礦以進(jìn)口為主，但鋁土礦儲量豐富，把鋁土礦伴生的鋰資源進(jìn)行綜合利用對于解決制約我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題具有重要意義。在新能源良好的政策扶持下，相信高鋰鋁礦提鋰的技術(shù)會得到廣泛地推廣和應(yīng)用。桂林鴻程作為一家專注礦石礦渣精細(xì)粉加工設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)，在鋁土礦粉磨、鋰礦深工方面磨粉技術(shù)成熟產(chǎn)量穩(wěn)定，100余的研發(fā)技術(shù)團隊可為礦粉企業(yè)提供全面的礦石深加工技術(shù)方案，咨詢設(shè)備報價方案、粉體試磨、案例考察可聯(lián)系我們