其實工廠里面加工腸類跟我們自己代加工還是有區(qū)別的，工廠里面用的是產能比較大的機器，而且基本都是自動化操作，小型的門店用的都是產能比較小的，一天加工幾百公斤左右就可以，所以對于設備的自動化要求不高。
整條腸類加工生產線設備 小型灌腸生產線工藝流程：
1、解凍：采取自然攤開解凍，以防堆疊造成解凍不均勻，肉質容易變壞。一般正常情況下，解凍時間為10 至 12小時，室溫以20度為宜，可以專門加工定制解凍池。室溫較高或較低，可適當調整解凍時間。但不可用水浸泡和長時間用水沖洗解凍，以免影響肉質。
2、選肉：以后腿肉為佳，因其筋膜小，肉質好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過程中，應除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。還要挑選等級肉 （后腿肉為一級，前腿肉為二級）。 泡水：將選好的凍肉分級浸泡，目的是泡清血水，軟化肉質纖維，使得肉質鮮明。全自動香腸灌腸扎線機正常情況下，可浸泡一小時，冬天可延長時間。浸泡好的瘦肉，用器具涼干后才能絞肉。
3、絞肉：將涼干后的瘦肉放入絞肉機，采用6-8公厘的孔板，刀刃一定要鋒利，切忌把肉絞成漿，影響質量。
4、切?。菏紫劝逊始贡扃P皮，去凈皮青、腱膜等。切丁機切的肥肉粒粒狀四角分明，大小均勻。肥肉粒切成之后，先用溫水清洗，再用冷水洗凈，去除雜質和油污，使肉粒干爽，便于腌味的滲透。
5、拌料：將肥肉粒及瘦肉粒放進拌餡機，邊攪拌邊加入溶解后的配料，直至肥瘦均勻。但不宜過久攪拌，以免瘦肉攪成肉漿，影響腸的質量。
6、灌腸：將選好定型的干腸衣，用 30-35度的溫水灌洗腸衣內壁，排干水分，然后用真空灌腸機灌入腸衣內，注意灌腸要飽滿，腸內無空氣，兩頭扎緊密灌腸生產線。
整條腸類加工生產線設備 小型灌腸生產線服務承諾：
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3. 若需要現(xiàn)場，我方售后人員將在一周內到達客戶現(xiàn)場。
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