雙法蘭液位變送器防腐耐高溫遠傳概述
液位變送器的安裝法蘭標準法蘭有3"和4"規(guī)格，因隔離膜片很薄，是耐腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，故接液膜片材料有316L、哈氏C-276、蒙耐爾、鉭等，它適用于不同情況的防腐要求，可根據(jù)被測介質(zhì)濃度、濕度、壓力等參數(shù)適合附錄中給出耐腐蝕參考表進行合理選擇。如腐蝕性強的場合可選擇防腐結(jié)構(gòu)變送器。用戶不注明時以3"150LB安裝法蘭及接液膜片材料316L 供貨。
雙法蘭液位變送器防腐耐高溫遠傳工作原理：
LT3851型雙法蘭式遠傳壓力液位變送器也叫單法蘭液位變送器， 壓力變送器與被測設(shè)備之間用毛細管連接即成為單法蘭遠傳壓力變送器，是一種通過安裝在管道或容器上的遠傳裝置來感受被測壓力，該壓力經(jīng)毛細管內(nèi)的灌充硅油（或其它的液體）傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板，將壓力或差壓轉(zhuǎn)換4～20mA.DC信號輸出，與符合HART協(xié)議的手操器配合,可以相互通訊，進行設(shè)定和監(jiān)控。
液位變送器參數(shù)：
輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）二線制4～20mA直流信號上疊加數(shù)字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC；
電源影響：<0.005%輸出量程/V；
負載影響：電源穩(wěn)定時，無負載影響；
測量：調(diào)校量程的±0.1%，±0.2標配為±0.2%，若選擇其他請在訂貨選型時注明；
量程比：10：1或100比1；
阻尼：通?？稍?.1～16秒之間可調(diào)，當灌充惰性液或帶遠傳裝置時，時間常數(shù)會增大；
啟動時間：<2秒，不需預(yù)熱。
工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）；
-29～75℃（數(shù)字/智能放大器）；
-29～65℃（帶顯示表頭）；
環(huán)境濕度 0～95%。
防護特性：防護能力 IP65；
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6；
本安型 Exia II CT5。
靜壓影響：零位誤差：±0.5%量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
指示表（%）：液晶數(shù)顯 ±0.2%。
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調(diào)零來修正。
重量：3.9Kg（不包括附件）。
液位變送器特點：
1、逐臺進行模擬“在線運行"考核，保證變送器在極限環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和工作壓力（包括正壓或真空）下，穩(wěn)定而可靠地工作。
2、采用“動態(tài)型面"遠傳膜片結(jié)構(gòu)，超載后膜片不會受損；長期工作后不會發(fā)生變化。
3、選用全熔焊和剛性密封結(jié)構(gòu)的灌充系統(tǒng)，漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
4、設(shè)計新穎的毛細管結(jié)合部件，使毛細管得到可靠的保護，在現(xiàn)場使用不易折斷。
5、品種、形式和尺寸多樣的遠傳裝置，以及豐富的灌充液種類，可以滿足各種不同場合的測量需要。
6、可提供各種特殊需要產(chǎn)品，包括高溫、高真空、快響應(yīng)和不等長毛細管（長度≤3米）遠傳壓力變送器。
液位變送器適用場合：
1、高溫下粘稠介質(zhì)；
2、易結(jié)晶的介質(zhì)；
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質(zhì)；
4、強腐蝕或劇毒性介質(zhì)；
5、可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補充隔離液的繁瑣工作；
6、連續(xù)測量界面和密度；
7、遠傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測量結(jié)果真實地反映過程變化的實際情況；
8、衛(wèi)生清潔要求很高的場合；
9、如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標準，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同批量介質(zhì)的交叉污染。
訂貨選型須知：
1、變送器型號可根據(jù)選型規(guī)格表按需要確定。
2、選型規(guī)格表中的數(shù)字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移，必須注明遷移量數(shù)值。
4、差壓變送器如需配三閥組，需另行注明。
5、選購遠傳變送器時，還應(yīng)根據(jù)不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用，訂貨時要特殊標明。
7、接觸介質(zhì)O形密封環(huán)的材料有橡膠和氟橡膠等。
8、無特殊注明，出廠時灌充液為硅油。