PC/塑膠原料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（塑膠原料）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，塑膠原料材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
PEI EMI 2182 美國(guó)RTP原材料提供介紹：
德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)公司閂前成功研發(fā)出一種基于傳統(tǒng)丙酮?dú)浯?：CH)路線的新型甲基丙烯酸甲酯（MM：）工藝，該工藝避免了生產(chǎn)過(guò)程中重硫酸銨副產(chǎn)品的產(chǎn)生。這種被命名為：veneer的新工藝用一種新型催化劑替代了傳統(tǒng)：CH工藝中的硫酸。新工藝不需要對(duì)硫酸進(jìn)行回收，可以節(jié)省大量的成本。在傳統(tǒng)：CH工藝中，硫酸回收裝置占據(jù)了整個(gè)MM：裝置投資成本的較大部分，同時(shí)還占據(jù)了整個(gè)裝置能源消費(fèi)的約一半。：veneer新工藝可以應(yīng)用于新建裝置，也可應(yīng)用于傳統(tǒng)裝置的改造。5. 成型周期成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說(shuō)的那樣塑膠具有良好的流動(dòng)性，所以它的填充時(shí)間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。[1]
Nair還表示，碳纖維是整個(gè)汽車輕量化趨勢(shì)的一部分，旨在達(dá)到日益提高的燃油經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)和改善GT這類運(yùn)動(dòng)型車的性能。他說(shuō)：我們?cè)谠O(shè)計(jì)汽車及其技術(shù)時(shí)必須著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)。我們非常確定的[當(dāng)前低燃油]今后不一定能保持下去。為了滿足監(jiān)管要求，造福環(huán)境，而且從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看預(yù)計(jì)油價(jià)會(huì)上漲...我們必須大力投資研發(fā)和技術(shù)。”如今的行業(yè)正處于一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，同時(shí)有許多技術(shù)紛涌進(jìn)來(lái)。短期內(nèi)要證明我們對(duì)創(chuàng)新及能力的重視，需要通過(guò)高性能車和賽車的形式來(lái)展現(xiàn)。
PEI EMI 2182 美國(guó)RTP原材料提供特性：
可塑化螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí)，材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。塑膠優(yōu)點(diǎn).1、流動(dòng)性高2、尺寸安定性佳3、耐溶劑好
愛爾蘭都柏林圣三一學(xué)院適用納米結(jié)構(gòu)和納米器件研究(CR：NN)開發(fā)出一項(xiàng)可將碳納米管摻到己然成型的塑料制品(如杜邦開伏拉毛線)中去的技術(shù)?？蒲腥藛T發(fā)現(xiàn)，將開伏拉在N.甲基烷酮的碳納米管懸浮液中溶脹時(shí)會(huì)生成力學(xué)特性很好的開伏拉-納米管復(fù)合材料。為TN成復(fù)合材料，將混合液在超聲波容器中，在室溫下處理一定時(shí)間。處理結(jié)果使塑料纖維膨脹，并將納米管吸入到塑料纖維中去。納米管僅占復(fù)合材料的lo／75％。
PEI EMI 2182 美國(guó)RTP原材料提供性能：
2.4 可以維持螺桿轉(zhuǎn)速（S0），逐步減少塑膠原料的添加量。如從1000ppm→750ppm→500ppm……，這樣可以確定塑膠原料起效的添加量。摩擦是接觸的表面在外力的作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的交互作用。在顯微鏡下觀察看起來(lái)非常光滑的材料表面，可以但到明顯的凸凹不平，因此如果兩種材料如果接觸并發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，則兩種材料表面的粗糙顆粒會(huì)相互碰撞，粗糙顆粒的消失可以定義為磨損。
木纖型材的表面可以被鑲飾、涂漆或噴涂粉末。而且，這種產(chǎn)品可以象木頭一樣被釘釘、打螺絲、鉆孔或刨平，或者象熱塑性塑料一樣被定形和成型。木料型材的應(yīng)用范圍有著巨大的區(qū)別。典型應(yīng)用有建筑業(yè)中的裝飾件和百葉窗板、籬笆、房頂?shù)匕宓?。隔音是另一個(gè)潛在用途。木纖型材已經(jīng)被用于整扇門、門框和線纜導(dǎo)管。還有傾向于色彩變化的趨勢(shì)。低水平的動(dòng)態(tài)提高木料擠出現(xiàn)在的年增長(zhǎng)率達(dá)到了25%左右，北美市場(chǎng)是為重要的。這里約有2家制造商正在一個(gè)快速發(fā)展的市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)，并主要是從事戶外應(yīng)用的產(chǎn)品。
PEI EMI 2182 美國(guó)RTP原材料提供應(yīng)用：
非全芳香族塑膠塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品。近年連續(xù)熔融縮聚制取高分子量塑膠的技術(shù)得到發(fā)展。液晶芳香族聚酯在液晶態(tài)下由于其大分子鏈?zhǔn)侨∠虻?，它有異常?guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)，性能特殊，制品強(qiáng)度很高，并不亞于金屬和陶瓷。由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在1~15℃。模溫低于1℃時(shí)，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層；而高于15℃時(shí)，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。注射壓力PPO熔體的粘度大，在注塑成型時(shí)，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)。提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在1-14MPa，保壓壓力控制在4-8MPa。根據(jù)具體情況來(lái)做調(diào)整。注射速度有長(zhǎng)流道的制品需要快速注射，但在此情況下確保膜具有足夠的通氣性。
