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錫林郭勒盟錫林浩特填料蜂窩斜管促銷(xiāo)價(jià)格　產(chǎn)地貨源非綠色的消費(fèi)方式還比比皆是，甚至蔚然成風(fēng)
由于蜂窩活性炭 對(duì)水的預(yù)處理要求高，而且活性炭的價(jià)格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來(lái)去除廢水中的微量污染物，以達(dá)到深度凈化的目的斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池

斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來(lái)在給排水工程中采用廣泛而且成為一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用于進(jìn)水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。  

直管主要用于生物濾池的高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒(méi)式生物濾池（又稱(chēng)接觸氧化池）以及生物轉(zhuǎn)盤(pán)的微生物載體，對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水和城市污水進(jìn)行生化處理。  

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

· 斜管特點(diǎn)：

· 1.濕周大，水力半徑小。

· 2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。

· 3.當(dāng)斜管管長(zhǎng)為1米時(shí)，有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時(shí)設(shè)計(jì)。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)。

· 4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長(zhǎng)2.0～3.0米時(shí)，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。

· 5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。  

· 直管特點(diǎn)：

· 1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2·日，有機(jī)負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

· 2、曝氣強(qiáng)度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動(dòng)力消耗及簡(jiǎn)化管理。

· 3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

· 4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

· 5、適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對(duì)水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強(qiáng)，維持穩(wěn)定的處理效果。

纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失上，耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)；在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過(guò)濾。
    纖維球?yàn)V料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。
    纖維球?yàn)V料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

 纖維球?yàn)V料特點(diǎn)：
 
  1.質(zhì)輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
  2.隨水飄動(dòng)的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。
  3.比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。

   纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。
 

    改性纖維球適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。 改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

    改性纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無(wú)需更換。 改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

纖維球?yàn)V料常用規(guī)格
  ?35mm，?40mm， ?50mm

纖維球?yàn)V料理化指標(biāo) 

分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)密度1.38g/cm3濾速20-85m/h充填密度60-80kg/m3載污量6-10kg/m3比表面積3000m2/m3球徑15-25、25-30mm孔隙率96％球體外觀白色球狀 橢圓狀

　　兼有柔韌性和適度剛性的彈性絲條，呈立體均勻輻射狀態(tài)排列，多層次對(duì)氧的氣泡進(jìn)行有效切割，氣水生物膜得到充分接觸交換，引成紊流狀態(tài)，提高了氧的轉(zhuǎn)移率和充氧動(dòng)力效率，促進(jìn)了微生的新陳代謝，強(qiáng)化了廢水的處理效率大力推廣污泥的熱干化、減量化工藝尤顯重要和必要。2.2蒸汽熱干化工藝簡(jiǎn)介如，污泥的蒸汽熱干化技術(shù)采用以工業(yè)蒸汽為干燥介質(zhì)，通過(guò)污泥干燥機(jī)將含水率為7%的污泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)(M1)送達(dá)污泥干燥機(jī)(ES1)，來(lái)自工業(yè)用中壓蒸汽將乏氣(由污泥干后形成的廢氣)加熱至11℃，送入干燥機(jī)(ES1)的入口，與入口污泥進(jìn)行混合預(yù)熱，同時(shí)，在干燥機(jī)(ES1)筒體外殼內(nèi)通入工業(yè)用中壓蒸汽，作為污泥干燥的主要熱源，采用與污泥逆流換熱的方式進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，干燥后的污泥與干燥過(guò)程中產(chǎn)生的乏氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器(C1)，其中95%以上的干燥污泥在旋風(fēng)分離器(C1)中被分離，另外5%的污泥與乏氣在布袋除塵器(FT1)中被收集，并共同進(jìn)入螺旋輸送：C1輸送出系統(tǒng)；被分離出的乏氣，一部分(約2%)進(jìn)入下一輪污泥干燥循環(huán)，另一部分(約8%)通過(guò)活性炭吸附器(CO1)除臭后排入大氣。明顯的節(jié)能效果和優(yōu)越的調(diào)節(jié)性能，使煤炭企業(yè)變頻節(jié)能改造技術(shù)在我國(guó)煤礦中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，技術(shù)也越來(lái)越成熟。大容量、多功能、高可靠性的變頻器在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛的推廣和應(yīng)用，為煤礦節(jié)省大量電能，特別是在流體類(lèi)負(fù)載中，其節(jié)能率在2%～6%。變頻控制原理是：采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng)和平滑調(diào)速，利用煤炭企業(yè)變頻節(jié)能改造控制提高輸入電源的功率因數(shù)，在基頻以下為恒轉(zhuǎn)矩輸出，輸出功率隨轉(zhuǎn)速變化。煤炭企業(yè)是耗電大戶，對(duì)于煤礦生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，電耗所占比例相當(dāng)大，根據(jù)調(diào)查，風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、提升絞車(chē)、瓦斯抽放設(shè)備的用電量占整個(gè)煤礦生產(chǎn)用電量的4%以上。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞率高，維護(hù)量大。爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高，使其在的推廣應(yīng)用困難重重。流化床焚燒爐工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到6℃以上，并在爐底鼓入2℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來(lái)，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。②運(yùn)行條件