韓國SK化學(xué) ECOZEN T90 生物基共聚聚酯工廠應(yīng)用進(jìn)口介紹：
日前，由科學(xué)院新疆理化技術(shù)研究所、新疆精細(xì)化工工程技術(shù)研究研究開發(fā)的高純度油酸技術(shù)，經(jīng)過規(guī)模化生產(chǎn)試驗(yàn)獲得成功，產(chǎn)品油酸含量達(dá)到99%以上。高純度油酸適用于醫(yī)藥、化妝、信息技術(shù)、生物科學(xué)研究、生物工程領(lǐng)域的應(yīng)用。，油酸具有以下特殊的生理功能：降作用、調(diào)節(jié)血脂作用、降膽固醇作用，可以作為醫(yī)藥中間體使用。除此之外，高純度植物油酸產(chǎn)品(含量大于9%)，還適用于高極清洗劑、香精香料、潤滑油添加劑和金屬加工助劑等要求較高行業(yè)使用。另一種改性的方法是共聚，共聚塑膠原料是良好的包覆材料和襯墊密封材料；塑膠原料與聚烯烴嵌段接枝共聚，可大
在與德國公司LeistriztExtrusionstechnikGmbH的合作中，奧地利塑料加工機(jī)械制造商Engel：ustriaGmbH開發(fā)了一種用特殊材料配方制造大型注塑部件的創(chuàng)新技術(shù)。此新工藝基于標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)械（如EngelDuo75/1壓機(jī)）與擠出復(fù)合生產(chǎn)線（共旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)）的結(jié)合，包括有用于材料傳送和測量（高至六個(gè)部件）的設(shè)備。結(jié)果塑化復(fù)合物被直接轉(zhuǎn)移到注塑單元中。壓機(jī)和復(fù)合機(jī)是基于它們自己的控制面板進(jìn)行操作。
韓國SK化學(xué) ECOZEN T90 生物基共聚聚酯工廠應(yīng)用進(jìn)口特性：
作為一種半結(jié)晶的工程塑料，塑膠原料不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。塑膠原料樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓，這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。塑膠原料成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓塑膠原料的材料停留在螺桿中。塑膠原料 AS-1566HS 65%礦物玻纖強(qiáng)化、高溫高彎曲強(qiáng)度和硬度、可著色
普利司通、日本科學(xué)技術(shù)振興機(jī)構(gòu)(JST)及日本內(nèi)閣府，共同發(fā)表一項(xiàng)輪胎技術(shù)研究成果，利用高分子聚合物，使輪胎磨損速度降低約6%。據(jù)介紹，這種材料強(qiáng)度高，可減薄厚度，從而能使輪胎變輕。由此，輪胎制造所需要的材料可減少，能節(jié)省資源。這項(xiàng)研究是日本內(nèi)閣府主導(dǎo)的革新性研究開發(fā)推進(jìn)項(xiàng)目，普利司通參與其中。為了降低燃耗，輪胎廠商一直在致力于降低橡膠材料的滾動(dòng)阻力。另一方面，若能減薄減輕構(gòu)成輪胎的材料，則不僅能夠降低燃耗、節(jié)省使用的材料，還能減少生產(chǎn)時(shí)的能耗及廢棄物。
韓國SK化學(xué) ECOZEN T90 生物基共聚聚酯工廠應(yīng)用進(jìn)口性能：
9.光刻膠：有負(fù)性膠和正性膠，分辨率可達(dá)亞微米級(jí)。與顏料或染料配合可用于彩色濾光膜，可大大簡化加工工序。3. 可塑化螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí)，材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。
尼龍件應(yīng)用很廣，但是其著色的時(shí)候需要考慮顏料耐煮性能。那么，為什么尼龍件要煮呢?耐煮尼龍如何著色?對于尼龍件用水煮的原因分析：我們常用的尼龍是是尼龍6(P：6)、尼龍66(P：66)，是一種結(jié)晶性熱塑性材料；尼龍材料容易吸水，含有親水基(酰氨基)。對結(jié)晶性聚合物而言，在注塑加工時(shí)，很迅速的冷卻使得材料無法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力。沒有經(jīng)過“回火”處理的尼龍料，其內(nèi)部因?yàn)樵诙ㄐ秃?，大分子仍然?huì)趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇。
韓國SK化學(xué) ECOZEN T90 生物基共聚聚酯工廠應(yīng)用進(jìn)口應(yīng)用：
在日常生活中塑膠原料制品比比皆是，但是知道它歷史的人很少了。塑膠原料是世界上首先研制出的一種合成纖 然而隨著材料設(shè)計(jì)和制備技術(shù)不斷改進(jìn)提高，對天然材料各種性質(zhì)和功能的進(jìn)一步發(fā)掘與利用的潛力空間逐漸縮小并趨于極限，依托于人工之手制造超材料的思想應(yīng)時(shí)而出。作為21世紀(jì)物理學(xué)領(lǐng)域出現(xiàn)的一個(gè)新學(xué)術(shù)名詞，顧名思義，超材料即“具有天然材料所不具備的超常物理性質(zhì)的人工復(fù)合結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料”。計(jì)算機(jī)編寫新材料“DN：”那么，我們又通過什么樣的手段獲取這種與眾不同的排列方式呢?“計(jì)算機(jī)技術(shù)和微納米加工技術(shù)可以說是“父與母”，生了超材料這個(gè)“兒子”。
