EVOH OH BX-220 陶氏杜邦加工材料塑膠粒介紹：
再生膠再生膠對(duì)于我們來說，雖然不是非常的熟悉，但是從字眼上看，我們已經(jīng)可以判斷的出它是一個(gè)環(huán)保型的產(chǎn)品了。沒錯(cuò)，這種再生膠正是為了可持續(xù)發(fā)展，為了環(huán)境的保護(hù)而開發(fā)出來的一種產(chǎn)品。這種再生膠的生產(chǎn)原料，是一般的橡膠生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料和一些垃圾產(chǎn)物，然后回收這些看起來沒有用處卻對(duì)環(huán)境有著巨大傷害的物質(zhì)，利用他們制造出對(duì)我們生活有用處的再生膠，同時(shí)也處理了這些垃圾，為我們的環(huán)境保護(hù)做出了一份努力。玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長(zhǎng)期使用溫度高(UL-746B);使用溫度范圍大;熱膨脹系數(shù)小
日前，來自日本科學(xué)技術(shù)振興機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)的研究人員宣布，他們利用大腸桿菌，通過轉(zhuǎn)基因操作和光反應(yīng)等方法，制作出4攝氏度左右高溫下也不會(huì)變性的生物塑料，是當(dāng)前同類塑料中耐熱的。有關(guān)研究論文將于近期在美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì)刊物《大分子》(Macromolecules)網(wǎng)絡(luò)版上刊登。聯(lián)合發(fā)表的公報(bào)說，這種塑料是透明的，硬度特別高，用于汽車上代替玻璃，能大幅度減輕汽車重量，從而節(jié)約能源、減少二氧化碳排放。生物塑料用來自植物等的生物質(zhì)為原材料生產(chǎn)，有利于保護(hù)環(huán)境。
EVOH OH BX-220 陶氏杜邦加工材料塑膠粒特性：
800-1200萬，離子度10%-80%）。用量一般為廢水量的百萬分之一至百萬分之二。因而，在研究和應(yīng)用方 由于上述塑膠原料在性能和合成化學(xué)上的特點(diǎn)，在眾多的聚合物中，很難找到如塑膠原料這樣具有如此廣泛的應(yīng)用方面，而且在每一個(gè)方面都顯示了極為突出的性能。
采用添加成核劑的方法，目前已經(jīng)開發(fā)出K481K48K492等牌號(hào)，產(chǎn)品性能與應(yīng)用情況在國(guó)內(nèi)注拉吹領(lǐng)域處于地位。上海石油化工公司于1997年成功開發(fā)高透明PP，目前該公司的均聚透明PP，無規(guī)共聚物透明PP的主要牌號(hào)有M25M45M8M12M3E和M25T等。揚(yáng)子石油化工公司于2年8月在其16萬噸/年P(guān)P生產(chǎn)裝置上以N催化劑生產(chǎn)的PPF41粉料為基礎(chǔ)，添加復(fù)合的透明助劑，生產(chǎn)出高透明度的PP牌號(hào)J31G。
EVOH OH BX-220 陶氏杜邦加工材料塑膠粒性能：
塑膠原料纖維是多種人造纖維的原材料。硬的塑膠原料被用在建筑業(yè)中。用塑膠原料制成的熱氣球，可以做得很大。非離子聚丙烯酰胺 非離子聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由于其具有特殊的
模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點(diǎn)，使通過的塑料分解。三工藝方面料溫太高，造成分解。機(jī)筒溫度過高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機(jī)筒溫度。加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。注射壓力小，保壓時(shí)間短，使熔料與型腔表面不密貼。注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生分解氣；注射速度太慢，不能及時(shí)充滿型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生銀紋。料量不足、加料緩沖墊過大、料溫太低或模溫太低都會(huì)影響熔料的流動(dòng)和成型壓力，產(chǎn)生氣泡。
EVOH OH BX-220 陶氏杜邦加工材料塑膠粒應(yīng)用：
西歐經(jīng)過1995年的重整，西歐塑膠原料市場(chǎng)已進(jìn)入成熟期，只有6家生產(chǎn)廠共12套裝置。2003年，西歐塑膠原料總產(chǎn)能為96萬噸/年，生產(chǎn)廠家主要有Bayer(比利時(shí))公司(9.0萬噸/年)、GE 塑膠s(法國(guó))公司(7.0萬噸/年)、BASF(德國(guó))公司(14.5萬噸/年)、Bayer(德國(guó))公司(18.5萬噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬噸/年)、General Electric 塑膠s(荷蘭)公司(7.0萬噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬噸/年)以及GeneralElectric 塑膠s(英國(guó))公司(7.0萬噸/年)等。其中比利時(shí)占37%、法國(guó)占8%、德國(guó)占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國(guó)占8%。隨著石油化工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料工業(yè)也開始作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展。近年來，塑料制品廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電子、國(guó)防、建筑以及日常生活等各個(gè)領(lǐng)域，并作為一種原材料，慢慢開始替代鋼材、鋁材、木材和水泥等其他材料。新世紀(jì)以來，我國(guó)塑料塑料制品業(yè)每年以高于GDP增速增長(zhǎng)，在28年開始遭遇經(jīng)濟(jì)危機(jī)，整個(gè)塑料行業(yè)開始出現(xiàn)萎縮，到29年達(dá)到了塑料工業(yè)發(fā)展曲線的點(diǎn)。雖然在采取的一系列支持政策下，塑料工業(yè)開始慢慢復(fù)蘇，并呈現(xiàn)出不同程度的增長(zhǎng)趨勢(shì)。
