三相離心機(jī)結(jié)構(gòu)主要由差速器，螺旋，轉(zhuǎn)鼓、罩殼、機(jī)座、潤滑系統(tǒng)、電機(jī)等部分組成。其工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相會(huì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成兩道液環(huán)，經(jīng)大端蓋的兩個(gè)不同的出口流出。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器實(shí)現(xiàn)的，差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接，輸出軸與螺旋相接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)副電機(jī)帶動(dòng)了差速器輸入軸的旋轉(zhuǎn)，其輸出軸按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離過程。 設(shè)備生產(chǎn)工藝：被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)
向心泵式餐廚油水渣三相分離離心機(jī)工作原理
懸浮液通過進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場(chǎng)作用下密度較大的固相沉降至轉(zhuǎn)鼓壁上，固相在螺旋 的推動(dòng)下從沉降區(qū)至干燥區(qū)后從出渣口排出；澄清的液相從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口溢出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
LWX為向心泵出液型，LWS為三相分離型，LWF為防爆機(jī)型。
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
餐廚垃圾處理專用三相離心機(jī)介紹
雙向心泵將分離后的重液相和輕液相同時(shí)從臥螺離心機(jī)中帶壓排出。 也可以將單個(gè)向心泵和自由排放（無壓力排放一種液相）組合使用。
向心泵（也稱為葉輪）是具有多個(gè)通道的圓柱盤。 這些彎曲的路徑從圓柱盤的外邊緣通到中央排水管。 向心泵的外緣浸入旋轉(zhuǎn)的液相中。 各個(gè)通道將澄清或分離后的液體引導(dǎo)（“剝離”）到中央排水管中。 液體的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為壓力。 產(chǎn)生的液體壓力取決于轉(zhuǎn)筒的速度、向心泵的直徑和浸入深度。
江蘇LWS-650×2300三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)差速器廠家四川LWS-360×1500三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)生產(chǎn)廠家