上海林肯電氣®有限公司技改項目
環(huán)保措施落實情況說明
項目名稱：上海林肯電氣®有限公司技改項目
建設(shè)地址：上海市寶山區(qū)滬太公路5008弄125號和195號
建設(shè)單位：上海林肯電氣®有限公司
占地面積：52000平米
建筑面積：44943平米
1. 項目概況
上海林肯電氣®有限公司位于上海市寶山區(qū)滬太路5008弄125號和195號，本次技改項目主要內(nèi)容包括：建設(shè)5萬臺/年焊機生產(chǎn)線、2條藥芯焊絲生產(chǎn)線和120套/年焊接機器人組裝線，在辦公展示大樓新增焊接培訓(xùn)內(nèi)容，實施焊絲生產(chǎn)粉塵廢氣治理工程。
本次技改項目申報焊絲產(chǎn)能為3.48萬t/a，焊機產(chǎn)能為5萬t/a，焊接機器人產(chǎn)能為120套/a，本項目建成后，全廠焊絲產(chǎn)能為5.004萬t/a，焊機產(chǎn)能為5萬t/a，焊接機器人產(chǎn)能為120套/a。
本次技改項目投資4000萬元，環(huán)保投資160萬元。
2. 環(huán)評文件審批
2016年4月由上海市環(huán)境科學(xué)研究院編制《上海林肯電氣®有限公司技改項目環(huán)境影響報告表》，上海市寶山區(qū)批復(fù)文號：滬寶環(huán)保許保[2016]569號。
3. 廢水治理措施
焊絲生產(chǎn)工藝中需要使用冷卻水，冷卻水多次循環(huán)后由于鹽分增加需要定時部分排放并補充新鮮水，冷卻系統(tǒng)排水量現(xiàn)有項目為0.2t/d，本次技改項目新增0.2t/d，技改后上海林肯全廠冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排水總排水量為0.4t/d，本次技改項目及現(xiàn)有項目的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排水經(jīng)廢水處理設(shè)施處理后納入市政污水管網(wǎng)。除油廢液和清洗廢液現(xiàn)狀作為危險廢物委托處置，為了減少企業(yè)經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，減輕對區(qū)域危廢處置壓力，本次技改擬將清洗廢液經(jīng)半導(dǎo)體膜過濾器過濾后納入企業(yè)已建的廢水處理設(shè)施處理后達標(biāo)納管，本次技改項目除油廢液和清洗廢液新增0.65t/d，技改后上海林肯全廠除油廢液和清洗廢液總產(chǎn)生量為1.07t/d，經(jīng)半導(dǎo)體膜過濾器處理后納入廢水處理設(shè)施處理量本次技改項目為0.325t/d，全廠為0.535t/d。廢水處理設(shè)施處理后的排水水質(zhì)滿足《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/445－2009)要求。
4. 廢氣治理措施
對藥芯焊絲生產(chǎn)過程中的粉塵產(chǎn)生點，包括篩分、過濾、攪拌、配粉、拉絲等工藝配備廢氣收集管道和除塵設(shè)備，共設(shè)置4套粉塵收集系統(tǒng)，配備5臺濾筒除塵器和離心風(fēng)機，粉塵經(jīng)收集、處理后集中經(jīng)1根15m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/933-2015)限值要求。
在電焊機組裝車間設(shè)置1臺林肯集團公司移動式焊塵過濾器和2臺固定式焊接煙塵過濾器，焊接煙塵收集率90%以上，處理設(shè)施焊接煙塵除塵率90%以上，尾氣排入室內(nèi)；綜合樓1樓設(shè)置1臺林肯集團公司移動式焊塵過濾器，辦公展示大樓7樓和9樓共設(shè)置6臺林肯集團公司生產(chǎn)的固定式焊接煙塵過濾器和1臺模塊化煙塵過濾器，焊接煙塵收集率90%以上，煙塵凈化效率可達到99%，尾氣排入室內(nèi)。廠界顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/933-2015)限值要求。
5. 噪聲治理措施
本項目主要噪聲源為5臺離心風(fēng)機，選用低噪聲型號，并設(shè)置在隔音房內(nèi)，廠界聲環(huán)境可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 固廢治理措施
技改項目焊絲生產(chǎn)線產(chǎn)生的危險廢物包括廢機油、廢清洗廢液、廢實驗室廢物、廢油漆桶委托上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)太古升達廢料處理有限公司處置；焊絲生產(chǎn)產(chǎn)生的廢粉和廢棕櫚油以及焊機生產(chǎn)線產(chǎn)生的固體廢物包括廢銅鋁線、電線邊角料，均屬于一般工業(yè)廢物，可委托綜合利用。
生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運。
7. 環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急措施：
所有化學(xué)品均存放在室內(nèi)，危險化學(xué)品存放于專用化學(xué)品柜內(nèi)。危險廢物均儲存在專用危廢堆場內(nèi)，堆場設(shè)有卷簾門，四周墊高裙腳高度并在地面做有防滲處理，并設(shè)置了泄漏收集井，堆場設(shè)置懸掛危廢專用標(biāo)牌。堆場處設(shè)置了泄漏應(yīng)急吸附棉及收集桶，并定期進行泄漏應(yīng)急演練，以上措施可以有效避免化學(xué)品和危險廢物在存儲過程中對周邊環(huán)境造成影響。
8. 環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測措施：
EHS部門是公司環(huán)保工作的主管部門，負(fù)責(zé)制定相關(guān)環(huán)保管理制度和應(yīng)急預(yù)案，落實了環(huán)保崗位責(zé)任制，對相關(guān)危廢管理操作人員定期培訓(xùn)。監(jiān)督實施對廢棄物處理設(shè)施的日常運行、危險化學(xué)品的管理，組織相關(guān)演練等。環(huán)保設(shè)施日常維護檢查由專門部門設(shè)備部負(fù)責(zé)，EHS負(fù)責(zé)監(jiān)督完成情況。
EHS負(fù)責(zé)組織污染物排放的委外定期監(jiān)測，審核委托監(jiān)測單位資質(zhì)，審查檢測報告，對異常檢測數(shù)值進行調(diào)查及整改。
9. 總量控制：
本項目沒有SO2、NOX排放，所使用的棕櫚油屬于生物油，不屬于VOC范圍，本項目新增煙粉塵排放量為1.547t/a，通過以新帶老削減現(xiàn)有項目煙粉塵排放量13.14t/a，技改項目建成后全廠煙粉塵控制總量為2.507t/a。
本項目及現(xiàn)有項目冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排水、除油廢液和清洗廢液經(jīng)處理后達標(biāo)納入市政污水管網(wǎng)，根據(jù)上海市對總量控制的相關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)性排水均需納入總量控制范圍，因此冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排水、除油廢液和清洗廢液的COD、NH3-N應(yīng)涉及廢水排放總量控制范圍。上海林肯歷次環(huán)評報告中均未說明有生產(chǎn)性廢水排放，因此本項目及現(xiàn)有項目冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排水、除油廢液和清洗廢液涉及總量指標(biāo)均為新增總量指標(biāo)。
本項目及現(xiàn)有項目冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排水、除油廢液和清洗廢液為286t/a，根據(jù)石洞口污水處理廠2014年年平均COD、NH3-N排放濃度36.63mg/L、1.61mg/L核算，本項目及現(xiàn)有項目新增總量指標(biāo)COD、NH3-N為0.010t/a和0.0005t/a，根據(jù)寶環(huán)保管[2012]45號文，本項目COD和NH3-N指標(biāo)分別小于0.1t/a和0.02t/a，可以無需申請新增總量指標(biāo)。
本項目所排放廢水及廢氣中不含重金屬，因此不涉及重金屬總量控制。
10. 施工期治理措施：
施工期間的工業(yè)廢水全部收集委外處理，封堵?lián)P塵點，利用移動式林肯自產(chǎn)集塵器收集焊塵，關(guān)閉舊有不封閉的空壓機房及加強設(shè)備保養(yǎng)來降低噪聲。
上海林肯電氣®有限公司
2016年11月16日
