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2、活性炭處理含氰廢水5、直管主要用于生物濾池和高負(fù)荷生物濾池，塔式物濾池和淹沒(méi)式生物濾池(又稱接觸氧化池)以及生物轉(zhuǎn)盤的微生物載體

斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來(lái)在給排水工程中采用廣泛而且成為一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用于進(jìn)水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。  

直管主要用于生物濾池的高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒(méi)式生物濾池（又稱接觸氧化池）以及生物轉(zhuǎn)盤的微生物載體，對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水和城市污水進(jìn)行生化處理。  

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

· 斜管特點(diǎn)：

· 1.濕周大，水力半徑小。

· 2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。

· 3.當(dāng)斜管管長(zhǎng)為1米時(shí)，有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時(shí)設(shè)計(jì)。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)。

· 4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長(zhǎng)2.0～3.0米時(shí)，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。

· 5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。  

· 直管特點(diǎn)：

· 1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2·日，有機(jī)負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

· 2、曝氣強(qiáng)度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動(dòng)力消耗及簡(jiǎn)化管理。

· 3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

· 4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

· 5、適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對(duì)水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強(qiáng)，維持穩(wěn)定的處理效果。

纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失上，耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)；在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過(guò)濾。
    纖維球?yàn)V料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。
    纖維球?yàn)V料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

 纖維球?yàn)V料特點(diǎn)：
 
  1.質(zhì)輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
  2.隨水飄動(dòng)的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。
  3.比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。

   纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。
 

    改性纖維球適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。 改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

    改性纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無(wú)需更換。 改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

纖維球?yàn)V料常用規(guī)格
  ?35mm，?40mm， ?50mm

纖維球?yàn)V料理化指標(biāo) 

分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)密度1.38g/cm3濾速20-85m/h充填密度60-80kg/m3載污量6-10kg/m3比表面積3000m2/m3球徑15-25、25-30mm孔隙率96％球體外觀白色球狀 橢圓狀

　　年擬每股派發(fā)現(xiàn)金元含稅在有機(jī)廢氣通道的翅片間填充吸附劑，在金屬板片另一側(cè)的通道內(nèi)流經(jīng)制冷劑。有機(jī)廢氣在經(jīng)吸附劑吸附的同時(shí)和制冷劑逆向流動(dòng)換熱，降低了吸附劑溫升，延長(zhǎng)吸附劑壽命。冷凝吸附后的低溫尾氣被引至裝置上部的芯體作預(yù)冷用，實(shí)現(xiàn)能源的二次利用，提高能源的利用率。裝置分為上下兩部分并用法蘭連接，便于裝置的拆卸以及吸附劑的更換。該裝置具有有機(jī)廢氣回收率高、占地空間小、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)有機(jī)廢氣的回收治理。語(yǔ)從資源化的角度來(lái)看，回收技術(shù)是治理VOCs行之有效的方法。在發(fā)電廠發(fā)電運(yùn)行中，對(duì)于發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)以及水泵等機(jī)組設(shè)備應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行控制后，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于發(fā)電廠機(jī)組設(shè)備發(fā)電運(yùn)行中需要的電能進(jìn)行節(jié)約減少。在實(shí)際運(yùn)行中，發(fā)電廠中38伏以下的低壓電動(dòng)機(jī)設(shè)備已經(jīng)對(duì)于變頻調(diào)速技術(shù)有廣泛的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)，以滿足發(fā)電廠中的節(jié)能需求。而在發(fā)電廠生產(chǎn)運(yùn)行中，發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)以及水泵等機(jī)組設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，具有需求電壓高以及運(yùn)行功率大的特點(diǎn)，如果在發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)以及水泵等高壓機(jī)組設(shè)備中進(jìn)行變頻調(diào)速技術(shù)方式的應(yīng)用，對(duì)于發(fā)電廠生產(chǎn)運(yùn)行的節(jié)能需求能更加的滿足，并且能夠節(jié)約發(fā)電廠的發(fā)電生產(chǎn)與運(yùn)行成本，降低發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行能耗等積極作用和意義。反應(yīng)器為單槽垂直矩形結(jié)構(gòu)，整個(gè)進(jìn)排氣室間的切換是以位于反應(yīng)器下部的單一旋轉(zhuǎn)翼連續(xù)式進(jìn)行，以.2～.5r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口和出口氣流的有效分離和分布。旋轉(zhuǎn)閥由定子與動(dòng)件構(gòu)成，為鋼結(jié)構(gòu)，中間有軸承結(jié)構(gòu)，讓大型旋轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)能夠平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)上游工藝生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生任何不良影響。采用獨(dú)特的機(jī)械機(jī)構(gòu)和特氟龍密封材料，在操作條件下無(wú)任何泄漏發(fā)生。旋轉(zhuǎn)閥降低了傳統(tǒng)分床廢氣治理裝置蓄熱室進(jìn)出口閥門動(dòng)件的數(shù)量、壓力波動(dòng)與切換時(shí)產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，同時(shí)避免了閥門的機(jī)械故障對(duì)端烘干箱的沖擊，見。有的研究認(rèn)為，污水中碳、氮、磷的比例對(duì)發(fā)生絲狀膨脹影響很大，氮和磷不足都易發(fā)生絲狀膨脹