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昭通大關(guān)不銹鋼填料斜管廠家現(xiàn)貨直銷(xiāo)　規(guī)格齊全據(jù)再生資源回收利用協(xié)會(huì)估算，每噸廢紙回爐化漿能生產(chǎn)噸的再生好紙
產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)果殼為原料，空隙結(jié)構(gòu)合理，廣泛用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，漆霧吸附等5、采用斜管沉淀池，其處理能力時(shí)平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍

斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來(lái)在給排水工程中采用廣泛而且成為一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用于進(jìn)水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。  

直管主要用于生物濾池的高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒(méi)式生物濾池（又稱(chēng)接觸氧化池）以及生物轉(zhuǎn)盤(pán)的微生物載體，對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水和城市污水進(jìn)行生化處理。  

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

· 斜管特點(diǎn)：

· 1.濕周大，水力半徑小。

· 2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。

· 3.當(dāng)斜管管長(zhǎng)為1米時(shí)，有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時(shí)設(shè)計(jì)。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)。

· 4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長(zhǎng)2.0～3.0米時(shí)，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。

· 5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。  

· 直管特點(diǎn)：

· 1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2·日，有機(jī)負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

· 2、曝氣強(qiáng)度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動(dòng)力消耗及簡(jiǎn)化管理。

· 3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

· 4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

· 5、適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對(duì)水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強(qiáng)，維持穩(wěn)定的處理效果。

纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失上，耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)；在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過(guò)濾。
    纖維球?yàn)V料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。
    纖維球?yàn)V料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

 纖維球?yàn)V料特點(diǎn)：
 
  1.質(zhì)輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
  2.隨水飄動(dòng)的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。
  3.比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。

   纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。
 

    改性纖維球適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。 改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

    改性纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無(wú)需更換。 改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

纖維球?yàn)V料常用規(guī)格
  ?35mm，?40mm， ?50mm

纖維球?yàn)V料理化指標(biāo) 

分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)密度1.38g/cm3濾速20-85m/h充填密度60-80kg/m3載污量6-10kg/m3比表面積3000m2/m3球徑15-25、25-30mm孔隙率96％球體外觀白色球狀 橢圓狀

性能特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)軟管壁厚只有mm,氣道短而直，氣壓損小，軟管內(nèi)外表面光潔度高，不附著生物膜;圓形管線不易積累污物醫(yī)藥行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，同時(shí)也是發(fā)展快的行業(yè)之一，其VOCs(揮發(fā)性有機(jī)氣體)排放控制標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)測(cè)不夠完善，治理相對(duì)滯后，急需改進(jìn)。本文通過(guò)調(diào)查我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)VOCs的排放現(xiàn)狀，分析了醫(yī)藥行業(yè)VOCs種類(lèi)、排放來(lái)源、排放特點(diǎn)；總結(jié)了與醫(yī)藥行業(yè)相關(guān)的VOCs排放控制標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)測(cè)方法；重點(diǎn)探討比較了燃燒法、生物技術(shù)、等離子體技術(shù)、吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等醫(yī)藥行業(yè)治理VOCs末端處理技術(shù)；結(jié)合關(guān)于VOCs治理的政策，提出了未來(lái)醫(yī)藥行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展建議。催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(2～5)焚燒完全。目前，國(guó)內(nèi)有些有機(jī)化工、漆包線及油漆生產(chǎn)廠家，采用催化燃燒法處理含溶劑廢氣，回收的熱量自給有余。此外，進(jìn)行過(guò)工業(yè)規(guī)模處理及試驗(yàn)的有苯酐尾氣及異丙苯法生產(chǎn)苯酚、時(shí)排放的氧化尾氣。肆、光氧催化技術(shù)光氧催化廢氣處理的大體過(guò)程為惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。熱催化氧化直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)利用高溫催化，加速有機(jī)廢氣氧化分解。一般來(lái)講，溫度超過(guò)14華氏度時(shí)，大部分有機(jī)污染物就會(huì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化率通?？蛇_(dá)到98%以上，基本符合有關(guān)部門(mén)規(guī)定。直燃式焚燒爐通常是鋼制箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體燃燒器，通過(guò)一定方式，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。直接燃燒焚燒爐就是簡(jiǎn)單的燃燒，可實(shí)現(xiàn)VOCs高速轉(zhuǎn)化分解。早在年英國(guó)即有幾種重力式分層沉淀設(shè)備的商業(yè)產(chǎn)品