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山東海鼎鋼管有限公司氯化離析曩昔一般用于處理鎳、鈷、銅礦石，用于處理鐵礦石則歸于一種新辦法。本實驗運用該辦法對云南某高磷鐵礦石進(jìn)行提鐵降磷研討，實驗工藝流程見圖1。實驗中調(diào)查氯化劑品種和用量、復(fù)原劑品種和用量、離析焙燒溫度和時刻、離析產(chǎn)品磨礦細(xì)度、弱磁選磁感應(yīng)強度對鐵精礦目標(biāo)的影響。所用氯化劑別離為L1，L2，L3，L4，復(fù)原劑別離為焦炭，褐煤，無煙煤，煙煤。復(fù)原劑均加工到－1mm運用。需求闡明的是，原礦經(jīng)離析焙燒后會有必定的燒失量，因而實驗中鐵精礦收回率均對離析產(chǎn)品計。
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山東海鼎鋼管有限公司主要生產(chǎn)銷售：各種材質(zhì)的Q355B、Q355C、Q355D、Q355E低溫鋼管、酸洗鈍化磷化無縫管。本公司投資一億8000多萬引進(jìn)設(shè)備實現(xiàn)了可自行出產(chǎn)管、L360管，L245管,L290,L415,X52,X56,X60,X70,X80管，特殊材質(zhì)管，合金鋼管、高壓鍋爐管、化肥專用管、流體管、石油裂化管、石油套管、進(jìn)口合金管、美標(biāo)管。本公司有各種材質(zhì)無縫管：10#、20#、45#、12CrlMoV、13Cr、9100QP、 15CrMo、35CrMo、16Mn、Q345B/C/D/E、等材質(zhì)的無縫管。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)管GB8162-2008、流體管：GB8163-2008、中低壓鍋爐管：GB3087-2008鋼管、高壓鍋爐管GB5310-2008鋼管、化肥專用管：GB6479-2000鋼管、油田專用管：GB9948-2006鋼管等。本公司特開辦了上門送貨服務(wù)，并有專車貨運、專人接送、歡迎廣大新老客戶前來洽商業(yè)務(wù)！
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對存在的問題應(yīng)加強檢查，分析原因并制定預(yù)防糾正措施，問題解決以后進(jìn)行驗證，記錄形成閉環(huán)。中應(yīng)按要求準(zhǔn)確、完整、清楚地填寫有關(guān)原始記錄。格執(zhí)行加熱制度和待軋制度，升溫時先升均熱段，待軋制順利時再升加熱段；降溫時先降加熱段，然后再降預(yù)熱段，后降均熱段。煤氣質(zhì)量差、空燃比在1.3以下或軋制節(jié)奏太快、出爐鋼溫不能滿足生產(chǎn)要求時，及時反饋調(diào)度，建議控制軋制節(jié)奏，并做好待溫記錄。8加熱過程中應(yīng)密切關(guān)注各段爐溫和鋼溫情況，當(dāng)爐溫超過加熱要求時，應(yīng)立即采取糾正措施，并在記錄上做記號，并注明原因。調(diào)節(jié)煙道閘板，嚴(yán)禁爐頭爐尾冒火或吸風(fēng)，爐膛壓力控制在1～3Pa為宜。1無論正常生產(chǎn)還是事故停產(chǎn)時，燒嘴前的空氣蝶閥均不得關(guān)死。正常生產(chǎn)時，所使用燒嘴前的空氣蝶閥應(yīng)全開，不使用燒嘴前的蝶閥應(yīng)保留1/5開度。熱爐送煤氣程序1.2.1對檢修后的爐子，應(yīng)對煤氣管道系統(tǒng)、閥門、法蘭進(jìn)行試漏，確保嚴(yán)密無漏氣。2逐一檢查確認(rèn)所有的煤氣燒嘴閥門必須處于關(guān)閉狀態(tài)。查各段煤氣放散閥必須處于全開狀態(tài)。段煤氣、空氣蝶閥必須保留一定的開度。打開煙閘，無負(fù)荷啟動鼓風(fēng)機。煤氣前應(yīng)先用氮氣清掃煤氣管道，將管道內(nèi)的空氣排干凈后方可送煤氣，并要把煤氣送到爐頭。熱爐點火程序1.3.1點火前準(zhǔn)備好火把，檢查煤氣和空氣壓力必須處于正常狀態(tài)，水冷系統(tǒng)正常?；鹎霸诿簹夤艿滥┒朔派㈤y處用試驗筒取樣做煤氣爆破試驗，試驗合格后方可點火。3點火作業(yè)時，必須有專人指揮，一人執(zhí)火把，一人開閥門，一人聯(lián)系。嘴空氣閥門開1/5往爐內(nèi)送風(fēng)。爐內(nèi)送明火，距離燒嘴約1mm。慢打開燒嘴前煤氣蝶閥直至點燃。果燒嘴點不著或點著又滅，則停止點火，立即關(guān)閉該燒嘴煤氣閥門，查明原因，處理完畢后排空氣15分鐘，在按上述步逐點火。嘴點然后，適當(dāng)調(diào)節(jié)空燃比，使燒嘴燃燒情況達(dá)到正常。閉各段煤氣放散閥。1燒嘴必須逐個點燃，有臨近的燒嘴必須有專人監(jiān)護方可引燃（爐溫達(dá)到7℃以上自燃）。全部燒嘴點然后逐個調(diào)節(jié)，待燃燒正常后切換至工控機控制。調(diào)整煙道閘板位置，保持爐膛微正壓。熱爐停爐程序1.4.1關(guān)閉所有煤氣燒嘴閥門。逐一確認(rèn)關(guān)閉無誤后，全部打開煙道閘板。段煤氣、空氣蝶閥必須保持一定的開度，手閥門于手動狀態(tài)。到關(guān)閉煤氣總閥通知后，先用氮氣管接通煤氣管道送氮氣，然后打開各段煤氣放散閥對管道內(nèi)的煤氣進(jìn)行吹掃，確認(rèn)吹掃干凈后，關(guān)閉氮氣閥門，在煤氣管閥門處翻盲板。4待爐溫降到5℃以下方可停風(fēng)機。換蓄熱室蓄熱球工作程序1.5.1軋制車間加熱爐人員提前打開所有蓄熱室爐門。制車間安排拆除所有蓄熱室爐門砌磚。制車間安排4個人負(fù)責(zé)兩個蓄熱室蓄熱球的掏出。出蓄熱球后，由軋制人員負(fù)責(zé)爐篦清理檢查。制車間安排4個人負(fù)責(zé)兩個蓄熱室蓄熱球的裝入。規(guī)定的時間內(nèi)（12小時）必須完成以上工作量。他車間人員給予全力配合軋制車間更換蓄熱球。