ASTMA106-B美標(biāo)無(wú)縫鋼管-NPS1/4SCH120
工字鋼也稱鋼梁（英文名稱IBeam)，是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H形鋼三種。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機(jī)械等。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，普通工字鋼和輕型工字鋼的型號(hào)是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高×腿寬×腰厚的毫數(shù)表示，如“普工16×88×6”，即表示腰高為16毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的普通工字鋼。
山東海鼎鋼管有限公司12Cr5Mo合金鋼管焊縫硬度值和焊后熱處理工藝
材質(zhì)為12Cr5Mo的合金鋼管,一般用于高溫、易燃、易爆介質(zhì)，其焊縫質(zhì)量至關(guān)重要，而焊縫硬度過高必然會(huì)導(dǎo)致焊縫的韌性、塑性等力學(xué)性能的降低，在裝置投產(chǎn)運(yùn)行高溫工作環(huán)境下可能會(huì)因?yàn)楹缚p的脆性導(dǎo)致管道焊縫產(chǎn)生裂紋，造成嚴(yán)重安全隱患。然而12Cr5Mo管道焊縫硬度卻是很難控制的。
依據(jù)GB50517-2010《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，12Cr5Mo合金鋼管焊縫在熱處理后應(yīng)進(jìn)行100%的硬度檢測(cè)，且布氏硬度HB≤241。
12Cr5Mo合金鋼管的熱處理工藝如下：
恒溫溫度為700~760℃。恒溫時(shí)間為[2.4×管壁厚（mm）]min，且≥2h。升溫速度：升溫時(shí)300℃以下自由升溫，300℃以上的加熱速度按[5 125/管壁厚（mm）]℃/h進(jìn)行計(jì)算，且不大于220℃/h。降溫速度：恒溫后的冷卻速度按[6 500/管壁厚（mm）]℃/h進(jìn)行計(jì)算，且不大于260℃/h。300℃以下自由冷卻。
從實(shí)踐出產(chǎn)經(jīng)歷中反映出影響鈦液安穩(wěn)性的首要要素是，鈦液的酸比值、濃度(鈦液中總TiO2含量)和溫度3要素，3要素從鈦液的水解方程式中也能從理論上證明。從以上3個(gè)鈦的硫酸鹽水解化學(xué)反響方程式中能夠看出，3種水解反響都發(fā)作游離硫酸，這闡明溶液中酸度高，能夠按捺反響向右進(jìn)行，并可下降水解反響的速率；其次3個(gè)水解反響方程式中，水是反響物之一，水多，鈦液的濃度必定會(huì)下降，因而會(huì)加速水解反響向右進(jìn)行；別的3個(gè)水解反響都是吸熱反響，進(jìn)步溫度能夠加速水解反響的速率。
ASTMA106-B美標(biāo)無(wú)縫鋼管-NPS1/4SCH120
優(yōu)化高爐操作強(qiáng)化篩分管理，在改善原料的冶金性能的同時(shí)，減少人爐粉末;運(yùn)用上下部調(diào)劑，形成合理煤氣流分布；控制冷卻強(qiáng)度，避免邊緣堆積或爐墻結(jié)厚。必要時(shí)采取硅石洗爐的辦法排除堿害。3運(yùn)行效果實(shí)施該項(xiàng)目后，有效地保證了高爐順行及長(zhǎng)周期穩(wěn)定，降低了成本提高了效益，同時(shí)因減少爐況波動(dòng)，減少了波動(dòng)期間空氣污染、噪音污染（TRT停后調(diào)壓閥組噪音）等，創(chuàng)作了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4效益分析4.1經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算排堿制度的應(yīng)用可有效的提高渣皮穩(wěn)定性，減少內(nèi)襯的侵蝕，預(yù)計(jì)爐役中后期，每三年可減少一次高爐噴涂造襯，每次用噴涂料400噸，噴涂料每噸5000元算，年創(chuàng)效=400*5000/3=66萬(wàn)元執(zhí)行定期排堿之后每年至少減少堿金屬相關(guān)爐況波動(dòng)3次，每次波動(dòng)都會(huì)持續(xù)半月，造成綜合焦比升高20kg/t*Fe，產(chǎn)量降低200噸/天。