A106B美標(biāo)鋼管-711*30
如殘留的焊接氧化物，碳鋼打磨落下的粉層等。點(diǎn)蝕（又叫孔蝕）：孔蝕是金屬表面局部形成的具有一定溶度的小孔或銹斑腐蝕。比如氯化物和嗅化物可以滲透到蝕化層中去，引起鈍化破壞，其中的鹵素鹵子阻礙鈍化層的修復(fù)，這樣從小的縫隙就造成快速的、集中的點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕從小的縫隙開(kāi)始，逐步深入到金屬內(nèi)部，此時(shí)腐蝕加快，在近表面形成一個(gè)又深又大的空穴。點(diǎn)蝕一開(kāi)始很難被發(fā)現(xiàn)，判斷其腐蝕程度也相當(dāng)困難。不銹鋼表面的鈍化層有一些凹痕或擦傷等缺陷，或沾有鐵質(zhì)微?；蚧覊m、焊縫上的弧坑、氣孔、飛濺，這些都可能形成鈍化層的薄弱環(huán)節(jié)。
山東海鼎鋼管有限公司近日，太鋼不銹生產(chǎn)的新一代超超臨界650℃級(jí)別不銹鋼鍋爐管C-HRA-5通過(guò)鍋容標(biāo)委技術(shù)評(píng)審，同時(shí)，由太鋼不銹牽頭制定的《電站鍋爐用新型耐熱不銹鋼（C-HRA-5）無(wú)縫鋼管》（T/CISA004-2017）團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)審定。至此，太鋼不銹繼率先開(kāi)發(fā)成功我國(guó)代超超臨界600℃高等級(jí)不銹鋼鍋爐管之后，再次成為國(guó)內(nèi)具備批量生產(chǎn)并工程化應(yīng)用650℃級(jí)別電站用高等級(jí)不銹鋼鍋爐管能力的企業(yè)。太鋼不銹高等級(jí)不銹鋼鍋爐管工藝技術(shù)繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)，躋身世界先進(jìn)行列。
太鋼不銹是我國(guó)早研發(fā)高等級(jí)不銹鋼鍋爐管的企業(yè)。早在2007年就率先在國(guó)內(nèi)研制成功566℃級(jí)別超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管，打破了國(guó)外，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。為滿足我國(guó)電力行業(yè)發(fā)展的迫切需求，公司在電站高溫承壓關(guān)鍵部件材料研發(fā)上持續(xù)發(fā)力，2009年至2017年，先后研發(fā)成功600℃、620℃、630℃級(jí)別系列超超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管，其中，600℃級(jí)別超超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管在上鍋、東鍋等國(guó)內(nèi)發(fā)電裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了首用，為我國(guó)電力行業(yè)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)?！ ?
據(jù)公司介紹，目前,國(guó)內(nèi)將壓力大于27MPa580℃的稱(chēng)為超超臨界機(jī)組。機(jī)組的壓力溫度越高，發(fā)電效率、節(jié)能減排效果越好。按照我國(guó)目前的裝機(jī)容量，采用超超臨界技術(shù)，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2億噸以上?！ ?
高等級(jí)不銹鋼鍋爐管研發(fā)面臨的挑戰(zhàn)是新產(chǎn)品需經(jīng)歷長(zhǎng)周期的高溫持久強(qiáng)度及耐腐蝕測(cè)試，因此，從產(chǎn)品的成分設(shè)計(jì)到工藝路線制定都必須保證而周密，絲毫的偏差都可能導(dǎo)致研發(fā)失敗。十余年來(lái)，太鋼不銹技術(shù)團(tuán)隊(duì)圍繞材料特性進(jìn)行了大量基礎(chǔ)研究，利用多種數(shù)據(jù)模型模擬材料使用環(huán)境。同時(shí)制定詳細(xì)的工藝方案，確保終產(chǎn)品100%實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效果。太鋼C-HRA-5不銹鋼鍋爐管是目前我國(guó)進(jìn)入應(yīng)用階段的等級(jí)不銹鋼鍋爐管。該產(chǎn)品的研發(fā)成功標(biāo)志著太鋼不銹高等級(jí)不銹鋼鍋爐管產(chǎn)品向系列化、高端化又邁出了重要一步。
據(jù)了解，太鋼不銹超前研發(fā)的具有水平和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第三代700℃超超臨界電站用關(guān)鍵材料——TG700A／B型鎳基合金管材，已經(jīng)在華能集團(tuán)國(guó)內(nèi)首座700℃電站工業(yè)化試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。太鋼不銹高等級(jí)不銹鋼鍋爐管系列產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從跟隨到并肩再到的突破，有望為我國(guó)高端裝備制造和電力行業(yè)的提檔升級(jí)發(fā)揮更加積極的推動(dòng)作用。
若環(huán)形隔膜工作變形段尺寸為L(zhǎng)，而安裝尺寸為L(zhǎng)”，那么環(huán)形隔膜設(shè)計(jì)長(zhǎng)度值則為：L=L+L”其中L=e/sin(arctge/L)-L通常L=.5-2.Omm，考慮環(huán)形隔膜雖承壓較低，但接觸腐蝕性介質(zhì)且工作中循環(huán)撓動(dòng)加上結(jié)構(gòu)尺寸要求嚴(yán)格，我們和有關(guān)制造廠和科研院校研制了丁臘橡膠、聚醋橡膠和夭然橡膠等多種隔膜，經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，聚醋隔膜物化性能和疲勞性能較優(yōu)。剛性支承環(huán)設(shè)計(jì)環(huán)形隔膜泵中剛性支承環(huán)有別于普通轉(zhuǎn)子泵和往復(fù)式隔膜泵。
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實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著變形溫度的升高、變形速率的增大、變形量的增大或道次間間隔時(shí)間的增長(zhǎng)，靜態(tài)再結(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)逐漸升高，道次的殘余應(yīng)變率逐漸降低;原始奧氏體晶粒尺寸增大，靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)降低，但變化不大;在1250℃以下，隨著奧氏體化溫度的升高，靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)降低不明顯，但在1250℃以上，奧氏體化溫度的升高明顯降低了靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)。通過(guò)線性擬合以及二乘法，得到靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)與不同變形工藝參數(shù)之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型;對(duì)已有殘余應(yīng)變率數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修正，得到含有應(yīng)變速率項(xiàng)的殘余應(yīng)變率數(shù)學(xué)模型，擬合度較好。