在釹鐵硼磁材加工中傳統(tǒng)的做法是將釹鐵硼磁材的原材料釹、鐵和硼通過熔煉鑄錠然后機械破碎然后氣流磨制成粉末,流程比較復(fù)雜,因此需要一種立磨機將釹鐵硼磁材的原材料釹、鐵和硼磨碎成粉末。桂林鴻程是釹鐵硼立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下釹鐵硼立磨加工釹鐵硼材料的工藝優(yōu)勢。
釹鐵硼永磁材料是稀土金屬元素釹等和鐵元素形成的金屬間化合物，具有優(yōu)異的磁性能，是最重要的稀土功能材料之一。在釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生大量碎屑、邊角料，以及在壓制成型、焙燒的過程中殘留的原料，這些統(tǒng)稱為釹鐵硼生產(chǎn)加工回收料，業(yè)內(nèi)泛稱為釹鐵硼廢料。釹鐵硼“廢料”是極其寶貴的再生資源，經(jīng)回收處理成稀土金屬氧化物應(yīng)用于不同領(lǐng)域，也可再一次用于釹鐵硼磁性材料的生產(chǎn)，既減少了資源消耗、降低了環(huán)境危害，又能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會價值，有助于我國稀土產(chǎn)業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
釹鐵硼廢料是寶貴的稀土二次能源，但來源不同的廢料成分不同，在粉磨制備過程中對設(shè)備要求極高。純度穩(wěn)定、粒度分布范圍窄、流動性好的釹鐵硼粉末，有利于生產(chǎn)出性能優(yōu)異的磁性稀土產(chǎn)品?，F(xiàn)有的立磨機一般是將原料直接從入料口加入到磨盤上進行磨粉,因為原材料的大小不均勻,會導致磨盤和磨輥容易損壞，而且有一些較大塊的原材料,較難磨粉,導致工作效率低，能耗較大的問題,為此需要一種用于加工釹鐵硼磁材的立磨機來解決上述問題。桂林鴻程HLM立式輥磨機完美匹配了釹鐵硼磨粉的要求，不僅能夠做到產(chǎn)品純度高、粒度控制精確，而且節(jié)能降耗、智能化程度高，可24小時持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。hlm釹鐵硼立磨加工釹鐵硼材料的工藝優(yōu)勢：
一、技術(shù)領(lǐng)先，投資成本低
集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，可直接通熱風，布局緊湊，且可露天布置，投資費用大大降低。
二、粉磨效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好
特殊的磨輥磨盤結(jié)構(gòu)設(shè)計，磨輥采用液壓自動加壓裝置，碾磨面積更大，粉磨效率高；成品粒度分布均勻，成品粉品質(zhì)好、純凈度高。
三、質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定
采用先進的行星齒輪減速機，承載力強，運行穩(wěn)；磨輥設(shè)有液壓加壓系統(tǒng)并設(shè)有限位裝置，避免磨輥磨盤直接接觸，震動小；具有自動排渣功能，保證設(shè)備安全運行。
四、烘干能力大，適應(yīng)性廣
可采用熱風輸送物料，實現(xiàn)邊磨邊烘干，烘干入磨水份高達15%的物料，出磨水份＜1%，適應(yīng)性廣。
五、自動化程度高
采用自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程操控，連鎖保護、運行可靠、操作簡便，提高工作效率。
六、維護方便，運行成本低
磨輥采用強制稀油潤滑，配有液壓翻輥裝置，檢修時可由液壓裝置將磨輥翻出機外，檢修空間大，無需拆卸，方便快捷。
七、節(jié)能低耗，高效環(huán)保
整個系統(tǒng)負壓運行，采用高效脈沖收塵器，無粉塵外溢，噪音小、能耗低，滿足國家環(huán)保最新要求。
以上就是釹鐵硼立磨加工釹鐵硼材料的工藝優(yōu)勢介紹。某稀土企業(yè)采用了hlm立磨用于釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)，該項目建設(shè)初期，業(yè)主方對制粉環(huán)節(jié)的工藝技術(shù)提出了較高標準，桂林鴻程憑借高品質(zhì)的粉磨裝備和技術(shù)、完善的售后服務(wù)保障體系贏得了客戶的認可。整個項目快速建設(shè)、平穩(wěn)調(diào)試、高質(zhì)量交付并成功投產(chǎn)，生產(chǎn)的釹鐵硼回收料產(chǎn)品品質(zhì)好，成品供不應(yīng)求。自項目投產(chǎn)以來一直是滿負荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，該項目采用智能配料、多層爐焙燒、HLM立式輥磨機系統(tǒng)粉碎，最終生產(chǎn)混合稀土氧化物，整個生產(chǎn)系統(tǒng)高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高。如果您想了解更多釹鐵硼立磨設(shè)備詳情，歡迎給我們來電
